[实用新型]一种用于传输药板块的转盘式连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品包装输送技术领域，尤其是一种将药板块从平板机运输到装盒机的用于传输药板块的转盘式连接结构。

背景技术

现有技术中的安装有药品的药板块经平板机按一定规格冲裁后，需要经过中间输送带运输至装盒机进行装盒包装。由于常规的平板机与装盒机之间的联动线要通过中间转序的二级输送带，单条线总长度在12～15米之间，机器的占地面积大，成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种节省占地面积、降低成本、提高药板块转序速度和精度的用意传输药板块的转盘式连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于传输药板块的转盘式连接结构，包括成品输送带、直线伺服电机、转盘组件，成品输送带的输入端与平板机上的冲裁模具连接，成品输送带的输出端朝向转盘组件，其特征在于：所述转盘组件包括转盘，转盘至少一侧安装有板块料斗，转盘上设有首尾相连的传输带以及驱动传输带做周向转动的转盘伺服电机，板块料斗与传输带同步运动，成品输送带和板块料斗之间通过直线伺服电机传输连接，直线伺服电机的输出端设有用于吸附位于成品输送带输出端处的药板块的吸附组件，直线伺服电机的直线运动范围由成品输送带输出端至板块料斗之间，转盘另一侧设有槽口，槽口下方安装有加料器，加料器设有传输通道，该传输通道的进口端与槽口对应，加料器上还设有驱动传输通道朝装盒机输送链带方向旋转的加料伺服电机。

作为本实用新型的进一步设置，所述吸附组件包括吸板、吸头杆，吸板安装于成品输送带的输出端，吸头杆安装于直线伺服电机的输出端，吸头杆朝向吸板的一端安装有真空吸盘。

作为本实用新型的进一步设置，所述真空吸盘包括吸盘本体，吸盘本体一端通过连接套安装于吸头杆上，吸盘本体的另一端设有边缘外扩呈倾斜延伸的唇口。

作为本实用新型的进一步设置，所述真空吸盘截面呈菱形结构。

作为本实用新型的进一步设置，所述加料器设有与槽口对应的料仓，加料器上设有与料仓出口对应的传输板。

作为本实用新型的进一步设置，所述转盘为矩形结构且转盘的四角均为倒角结构设置，转盘相邻的三个端面均设有板块料斗，转盘的另一端面则开设有槽口。

采用上述方案，本实用新型中药板块经冲裁模具冲切下来后经过成品输送带运送到成品输送带输出端的吸板位置，位于吸板位置上方的吸头杆通过真空吸盘把药板块吸住后，通过直线伺服电机将药板块向转盘方向做直线移动，当直线伺服电机移动到前止点处即与转盘的板块料斗位置对应处时，真空吸盘松开，药板块落入板块料斗中；位于转盘下方的转盘伺服电机带动传输带转动，板块料斗随着传输带做周向等速旋转，当板块料斗旋转到转盘的槽口处时，药板块从板块料斗中落下，并通过槽口落到位于槽口下方的加料器的料仓中，药板块从料仓经传输板输送，传输板在加料伺服电机驱动下旋转至装盒机输送带处，板块则落入装盒机输送链带的挡板槽内，再经推手机构推动，药板块就准确地被推入包装纸盒内。上述结构具有药板块转序速度快，可以提高装盒速度，每分钟可以达到200～300盒；该结构还具有转序精度高的优点，平板机与装盒机可以实现同步联动生产，且产品包装质量好；此外，上述结构比常规的平板机与装盒机之间的联动传输线要短，其单条线总长度只需9米，比常规的单条线总长度12～15米要短3～6米，大大节约了占地面积。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构俯视图；

附图2为本实用新型具体实施例结构主视图；

附图3为本实用新型具体实施附图2中A的放大图；

冲裁模具1、成品输送带2、吸板21、直线伺服电机3、吸头杆4、真空吸盘5、吸盘本体51、唇口511、连接套52、转盘6、转盘本体61、转盘底板62、传输带63、转盘伺服电机64、板块料斗65、槽口66、加料器7、料仓71、传输板72、加料伺服电机73、装盒机输送链带8。

具体实施方式