[实用新型]一种自动排线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电路焊线技术领域，尤其设有一种自动排线装置。

背景技术

目前，焊线广泛用于各类电子线路焊接、视频音频线插头、耳机线、USB数据线、汽车电子，数码消费电子，以及一些灯具的线路焊接等。本实用新型自动排线防热胀冷缩的应用装置专门研发适配于连续式焊线设备上。就现在的市场而言，很多工厂还处于人工手动剪线、排线、焊线来实现产品的焊接功能。这样普遍来说，产品效率不高、焊接效果保持不了一致；而且从员工的健康方面考虑，人在长期处于焊锡焊线的环境下身体会处于亚健康状态。

实用新型内容

对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可实现自动排线、夹线、伸缩线的自动排线装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动排线装置，包括自动夹线件和伸缩线曲位，所述自动夹线件包括夹线装置，该夹线装置包括固定件和夹线移动件，所述伸缩线曲位包括限位板和推板，该推板一侧设有气缸，所述限位板一侧设有限位槽，所述推板上设有卡位槽。

进一步地，所述固定件一侧设有行程块，该行程块置于限位槽和卡位槽内，用于控制夹线装置行程。

进一步地，所述夹线移动件一端设有卡勾，用于卡紧电线。

进一步地，所述夹线移动件和固定件一端设有缺口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置自动夹线件，用于夹紧电线；通过设置伸缩线曲位，用于控制夹线装置的行程，，通过设置限位槽，用于控制夹线装置行进距离；通过设置卡位槽，用于带动夹线装置，本实用新型设计合理，可大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型一种自动排线装置正面结构示意图；

图2为本实用新型一种自动排线装置背面结构示意图；

图3为本实用新型一种自动排线装置夹线装置结构示意图；

图4为本实用新型一种自动排线装置加工前电线结构示意图；

图5为本实用新型一种自动排线装置加工后电线结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-3所述，一种自动排线装置，包括自动夹线件1和伸缩线曲位2，所述自动夹线件1包括七个夹线装置3，该夹线装置3包括固定件6和夹线移动件7，所述伸缩线曲位2包括限位板10和推板11，该推板11一侧设有气缸4，所述限位板10一侧设有限位槽12，所述推板11上设有卡位槽13，所述固定件6一侧设有行程块8，该行程块8置于限位槽12和卡位槽13内，用于控制夹线装置3行程，所述夹线移动件1一端设有卡勾5，用于卡紧电线，所述夹线移动件1和固定件6一端设有缺口9，所述限位槽12从气缸4一侧开始呈逐渐递增的宽度，所述卡位槽13从气缸4一侧开始呈逐渐递减的宽度。

根据图4-5，对工作原理说明：

加工前的电线有一段已剥皮为裸露段14，将电线卡入卡勾5，裸露段14置于缺口9处，夹线移动件7移动夹紧电线，气缸4呈伸出状态，夹完电线，气缸4收缩，带动推板11向气缸4一侧移动，行程块8与卡位槽13相抵，行程块8被带动，直到行程块8与限位槽12相抵，夹线装置3停止移动，由于限位槽12从气缸4一侧开始呈逐渐递增的宽度，卡位槽13从气缸4一侧开始呈逐渐递减的宽度，七个夹线装置3中与气缸4距离最大的那个最先移动，也最先停止，移动的距离也最多，其他夹线装置3移动距离逐个递减，夹线装置3与夹线装置3之间的电线被弯曲呈图5状即可。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置自动夹线件，用于夹紧电线；通过设置伸缩线曲位，用于控制夹线装置的行程，，通过设置限位槽，用于控制夹线装置行进距离；通过设置卡位槽，用于带动夹线装置，本实用新型设计合理，可大规模推广。