[实用新型]一种前倾式工程机械车架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种前倾式工程机械车架，属于小型工程机械技术领域。

背景技术

目前，小型工程机械前车架普遍采用垂直式车架，垂直式车架在使用中存在如下问题：

1、操作者坐到驾驶室上操作时，往往会对操作者的视线造成一定的影响，视野较小，驾驶的安全性存在隐患；

2、这种结构强度不大；

3、在系统设计时，还需在车架上布置一些与整机系统相关联的零部件，从而导致空间不够利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构强度大，空间利用率高，同时能增大操作者视野的工程机械车架。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种前倾式工程机械车架，其特征在于：整体为向前倾斜结构；包括铰接座焊合，左侧箱焊合、右侧箱分别设于铰接座焊合左右两侧，前上封板设于铰接座焊合上，前上封板、中连接板、前下封板从上至下依次连接，前上封板、中连接板、前下封板的左右两侧均分别连接左侧箱焊合、右侧箱；

左侧箱焊合、右侧箱的下端分别设有左桥安装板和右桥安装板，左侧箱焊合、右侧箱的上端分别设有前左转向缸支座和前右转向缸支座。

优选地，所述座梁弯板设于所述前上封板和铰接座焊合之间，所述前上封板和铰接座焊合之间还设有加强筋。

优选地，所述前上封板顶部连接第一转斗缸座板和第二转斗缸座板。

优选地，所述前上封板上设有吊耳。

优选地，所述左侧箱焊合与左桥安装板之间、右侧箱与右桥安装板之间均设有桥板加强筋。

优选地，所述左侧箱焊合、右侧箱内侧均设有内侧加强板。

优选地，所述铰接座焊合连接管夹固定板。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，由于车架整体向前倾，有效地将前置空间让出，同时车架前倾后，驾驶室与车架距离加大，从而增大了操作者视野，保证了整体结构强度和驾驶的安全证。

附图说明

图1为本实用新型提供的前倾式工程机械车架主视图；

图2为本实用新型提供的前倾式工程机械车架俯视图；

图3为本实用新型提供的前倾式工程机械车架侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1～图3为本实用新型提供的前倾式工程机械车架三视图，所述的前倾式工程机械车架由第一转斗缸座板1、第二转斗缸座板2、座梁弯板3、加强筋4、铰接座焊合5、左侧箱焊合6、右桥安装板7、内侧加强板8、前下封板9、左桥安装板10、桥板加强筋11、右侧箱12、前右转向缸支座13、前左转向缸支座14、管夹15、前上封板16、中连接板17、吊耳18、管夹固定板19等组成。

左侧箱焊合6、右侧箱12分别安装在铰接座焊合5左右两侧，前上封板16安装在铰接座焊合5上，前上封板16、中连接板17、前下封板9从上至下依次连接，前上封板16、中连接板17、前下封板9的左右两侧均分别连接左侧箱焊合6、右侧箱12。前上封板16和铰接座焊合5之间装有座梁弯板3、加强筋4。

前上封板16顶部连接有第一转斗缸座板1和第二转斗缸座板2。前上封板16上还装有吊耳18。

左侧箱焊合6、右侧箱12的下端分别装有左桥安装板10和右桥安装板7，左侧箱焊合6与左桥安装板10之间、右侧箱12与右桥安装板7之间均装有桥板加强筋11。左侧箱焊合6、右侧箱12内侧均装有内侧加强板8。左侧箱焊合6、右侧箱12的上端分别装有前左转向缸支座14和前右转向缸支座13。

左侧箱焊合6、右侧箱12之间还装有管夹15。最后把管夹固定板19与铰接座焊合5组焊在一起。