[实用新型]一种抗压式防滑耐用传送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送带，特别涉及一种抗压式防滑耐用传送带。

背景技术

传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。。

通过电机驱动驱动轮转动，在静摩擦力的作用下，皮带随驱动轮的转动而先前传输，并带动冲动轮转动，由此实现物料的传输；传送带仅仅通过皮带的张力还承载物料的重量，尤其在上料时候，其承载的压力更大，容易造成皮带受损；目前常用的传送带主要有橡胶带和塑料带两种，同时使用现有的橡胶带或塑料带存在着易打滑易老化等问题，不利于传送带长期使用，增加了维修或更换成本，不利于生产效益的提高。在输送直径较小的颗粒上坡出料时，不会出现下滑的现象。但是，当输送直径较大的颗粒时，在上坡出料的过程中就会产生下滑现象，对生产造成了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗压式防滑耐用传送带，采用抗压装置减缓传送带受到的压力、橡胶层内设置的钢丝编织网和织层表面间隔设置的防滑条，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种抗压式防滑耐用传送带，包括第一滚轮、第二滚轮、机架和传送带体，所述第一滚轮与第二滚轮通过机架连接，所述传送带体设置在第一滚轮与第二滚轮上，所述机架上设置有2个抗压装置，所述抗压装置上设置有辊轴架，所述辊轴架上设置有辊轴；所述传送带体由编织层、橡胶层和钢丝编织网组成，所述编织层设置在橡胶层上，所述钢丝编织网设置在橡胶层内，所述传送带体两侧设置有挡条，所述编织层内设置有小圆孔，所述编织层表面间隔设置有防滑条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述编织层11采用聚酯或聚氨酯制成，所述编织层11的厚度为0.4-0.8cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑条的高度至少为1cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊轴与传送带体间设有空隙。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、抗压装置减少了传送带体的负载，尤其在上料时，起到抗压的作用，延长了传送带体的实用寿命；

2、织层表面间隔设置的防滑条，使得输送直径较大的颗粒上坡出料时不会产生下滑现象，增加了生产效率，提高了生产质量；

3、橡胶层内设置有钢丝编织网，钢丝编织网来增加传送带体的耐用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种抗压式耐用传送带的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的传送带体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种抗压式耐用传送带的俯视结构示意图

图中标号：1、传送带体；2、辊轴；3、抗压装置；4、第一滚轮；5、辊轴架；6、机架；7、第二滚轮；8、编织层；9、钢丝编织网；10、橡胶层；11、挡条；12、小圆孔；13、防滑条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种抗压式防滑耐用传送带，包括第一滚轮4、第二滚轮7、机架6和传送带体1，所述第一滚轮4与第二滚轮7通过机架6连接，所述传送带体1设置在第一滚轮4与第二滚轮7上，所述机架6上设置有2个抗压装置3，所述抗压装置3上设置有辊轴架5，所述辊轴架5上设置有辊轴2；所述传送带体1由编织层8、橡胶层10和钢丝编织网9组成，所述编织层8设置在橡胶层10上，所述钢丝编织网9设置在橡胶层10内，所述传送带体1两侧设置有挡条11，所述编织层8内设置有小圆孔12，所述编织层8表面间隔设置有防滑条13。

所述第一滚轮4与第二滚轮7通过机架6连接，所述传送带体1设置在第一滚轮4与第二滚轮7上，所述机架6上设置有2个抗压装置3，所述抗压装置3上设置有辊轴架5，所述辊轴架5上设置有辊轴2，所述辊轴2与传送带体1间设有空隙，抗压装置3减少了传送带体的负载，尤其在上料时，起到抗压的作用，延长了传送带体的实用寿命。