[实用新型]高温真空烧结炉的炉衬结构

权利要求书

1.一种高温真空烧结炉的炉衬结构，包括一炉壳(1)，该炉壳(1)具有一炉壳冷却机构(11)、并且在炉壳(1)上配接有炉管抽真空接口(12a)、炉筒抽真空接口(12b)、保护气体管接口(12c)和电极接口(13)，在炉壳(1)的长度方向的左端端口和右端端口的部位各扩设有一炉壳法兰边(14)，并且在对应于该炉壳法兰边(14)的部位配设有一炉壳端盖(15)；一炉管(4)，该炉管(4)设置在所述炉壳(1)内，并且位于炉壳(1)的中心位置，在该炉管(4)的炉管腔(41)内以并行于炉管腔(41)的长度方向并且位于炉管腔(41)的底部设置有一炉床(411)，所述炉管抽真空接口(12a)与所述炉管(4)的炉管腔(41)相通；一保护气体引入机构(5)，该保护气体引入机构(5)设置在所述炉管腔(41)内，并且在对应于所述保护气体管接口(12c)的位置伸展到炉壳(1)外与保护气体供给源管路连接；一炉管加热机构(6)，该炉管加热机构(6)设置在所述炉管(4)外，并且在对应于所述电极接口(13)的位置伸展到炉壳(1)外与馈电机构(7)电气连接，其特征在于所述的炉衬结构包括：一炉筒(2)，该炉筒(2)以套置于所述炉管(4)外的状态并且同时以并行于所述炉壳(1)的长度方向的状态设置在炉壳(1)的炉壳腔内，并且该炉筒(2)的炉筒外壁与炉壳(1)的炉壳腔壁之间保持有空间，藉由该空间构成为炉壳腔通风道(12d)，所述炉筒抽真空接口(12b)与该炉壳腔通风道(12d)相通，在炉筒(2)的长度方向的左端端口和右端端口的部位各嵌置有一炉筒门盖圈(21)，该炉筒门盖圈(21)与所述的炉壳法兰边(14)平齐；一炉筒内套(3)，该炉筒内套(3)设置在炉筒(2)的炉筒腔内并且与炉筒腔的腔壁贴触；所述炉管(4)的外壁与所述炉筒内套(3)之间保持有空间，藉由该空间构成为炉管加热机构腔(42)，所述炉管加热机构(6)设置在该炉管加热机构腔(42)内；所述的炉筒(2)由一组炉筒节段(23)组成，相邻炉筒节段(23)之间彼此嵌配，并且在对应于所述炉筒门盖圈(21)的中央区域的位置配设有用于对炉筒(2)的炉筒腔封闭的炉筒门盖(211)，所述的一组炉筒节段(23)和炉筒门盖(211)均由石墨制成；所述的炉筒内套(3)为碳纤维衬套；所述的炉管(4)由石墨碳纤维制成；所述炉筒门盖圈(21)的内壁构成为锥形面(212)，并且在炉筒门盖圈(21)朝向所述炉筒(2)的一侧构成有一炉筒嵌腔(213)，而在炉筒门盖(21)背对炉筒(2)的一侧的边缘部位并且围绕炉筒门盖圈(21)的圆周方向开设有一石墨环嵌槽(214)，在该石墨环嵌槽(214)内嵌设有一石墨环(2141)，所述的炉筒门盖(211)的圆周面与所述锥形面(212)相配合。

2.根据权利要求1所述的高温真空烧结炉的炉衬结构，其特征在于在所述的炉壳(1)上设置有与所述炉管(4)的炉管腔(41)相通的压力检测器安装接口(12c)、温度测定器安装接口(12f)、热电偶安装接口(12g)和红外线探测器安装接口(12h)，并且在炉壳(1)上还设置有与所述炉管加热机构腔(42)相通的加热机构腔温度检测器安装接口(12i)；所述的一组炉筒节段(23)中的各两相邻的炉筒节段通过互为补偿的节段嵌槽(231)相互嵌配。

3.根据权利要求1所述的高温真空烧结炉的炉衬结构，其特征在于所述的炉壳冷却机构(11)包括一炉壳冷却隔套(111)、一组冷却介质引入接口(112)和一组热介质引出接口(113)，炉壳冷却隔套(111)构成于所述炉壳(1)上，一组冷却介质引入接口(112)在对应于炉壳(1)的长度方向的下部的位置以间隔状态构成于炉壳(1)上并且由冷却介质引入管路与冷却介质供给源连接，该组冷却介质引入接口(112)均与炉壳冷却隔套(111)相通，一组热介质引出接口(113)在对应于炉壳(1)的长度方向的上部的位置以间隔状态构成于炉壳(1)上并且由热介质引出管路与所述冷却介质供给源连接而形成冷却介质循环回路，该组热介质引出接口(113)均与炉壳冷却隔套(111)相通。