[实用新型]一种捻线机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，尤其是涉及一种捻线机。

背景技术

现有捻线机大部分为纱线合股及增加捻度共同进行，且均为多个捻线装置同步工作，由于单根纱线的易断性，捻线装置根据纱线断裂等问题还无法实现自动断开控制，使得人工监控的难度增加。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种捻线机，为合股后的纱线增加捻度，避免了纱线合股的连续操作，增加了捻线装置操作的灵活性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种捻线机，包括机架、底板、退线筒、限位杆、绕线滚轮和卷线装置；

所述底板固定在所述机架上；

所述退线筒包括行走皮带、转动轴、转盘、退线筒体、固定套筒和退线轴；

所述行走皮带的皮带平面竖直放置，该行走皮带的皮带平面与所述转动轴接触安装；

所述转动轴下端可转动固定在所述底板上，上端与所述转盘固定连接，该转动轴分别与所述底板和转盘垂直，且该转盘的中心设有一贯穿该转盘上下表面的输出通孔；

所述退线筒体与所述转盘上表面的边缘卡位固定，该退线筒体可相对于所述转盘自由转动；

所述固定套筒垂直固定在所述转盘上表面的中心，所述退线轴由上端插入所述固定套筒内部，该退线轴可相对于所述固定套筒自由转动；所述退线轴的上端设有一与所述退线轴垂直的退线支架，该退线支架的外端设有一纱线穿孔，所述退线轴内设有一贯穿该退线轴上下两端的退线孔；

所述限位杆固定在机架上，该限位杆的顶端设有一纱线限位孔，所述纱线限位孔位于所述退线筒正上方；

所述绕线滚轮固定在所述机架上，并位于所述限位杆的上方；

所述卷线装置固定在所述机架上，并位于所述绕线滚轮的上方。

进一步的，所述底板上设有一固定通孔，所述转动轴的下端固设有一与该转动轴同轴心的固定柱，所述固定柱插在所述固定通孔内。

进一步的，所述输出通孔为一倾斜孔，该输出通孔的上端位于所述转盘上表面的中心，下端由所述转盘下表面和所述转动轴的连接边缘与外界连通。

进一步的，所述退线筒还包括一压紧装置，该压紧装置包括踩踏板、伸缩拉杆、L状转动片、支撑板、压缩弹簧、挤压杆和挤压垫片；

所述踩踏板的后端通过扭簧可上下转动固定在所述机架上，该踩踏板悬空状态时前端不低于后端；

所述伸缩拉杆下端与所述踩踏板可转动固定连接，上端穿过所述底板与所述L状转动片的后端可转动连接；

所述支撑板下端固定在所述底板上，该支撑板后端的上部固定设有一支撑横杆；

所述挤压杆的中部设有一长条状通孔，所述支撑横杆穿过所述长条状通孔；

所述L状转动片平躺放置，该L状转动片的拐角位置通过螺栓可转动固定在所述支撑板前端的下部，所述L状转动片的上端与所述挤压杆的前端可转动固定连接，该L状转动片的后端通过压缩弹簧与所述支撑横杆固定连接，且压缩弹簧处于压缩状态时，所述支撑横杆位于所述长条状通孔的前端；

所述挤压垫片前端与所述挤压杆的后端固定连接，后端呈弧状，并与所述转动轴接触安装。

进一步的，所述绕线滚轮有三个，包括位于所述纱线限位孔正上方的第一绕线滚轮、位于所述第一绕线滚轮内侧的第二绕线滚轮以及位于所述第一绕线滚轮上方的输送滚轮，且所述第二绕线滚轮和输送滚轮的中心轴线均与所述第一绕线滚轮平行。

进一步的，所述卷线装置包括卷绕输送头、支撑滚筒、可转动U型支架、转动手柄、卡位横杆和卡位拉杆；

所述支撑滚筒可自由转动地固定在所述机架上；

所述可转动U型支架包括后侧板和与所述后侧板的前表面的左右两端垂直固定的两固定侧板，该两固定侧板的后端分别通过一扭簧与所述后侧板垂直固定连接，该两固定侧板相对侧面的前端分别相对设有一卡位固定环，所述卡位固定环位于所述支撑滚筒的正上方；

所述转动手柄与一所述固定侧板固定连接；

所述卡位拉杆的前端可转动固定在所述转动手柄上，该卡位拉杆的长度与所述固定侧板的长度相当，该卡位拉杆的后端的下部设有一卡位直角；

所述卡位横杆固定在所述机架上，并位于所述后侧板的正上方；

所述卷绕输送头包括一伸缩杆和一与该伸缩杆垂直固定的送线卡槽，所述伸缩杆位于所述支撑滚筒的前侧，并与该支撑滚筒的中心轴线平行，所述送线卡槽与所述支撑滚筒圆侧面的前侧接触。

相对于现有技术，本实用新型所述的捻线机具有以下优势：