[实用新型]环保振壳机的排砂输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔模精密铸造行业的振壳机设备，尤其是一种环保振壳机的排砂输送机构。

背景技术

在精密铸造行业，必须要使用一种设备来去除浇注钢水后的模壳，以获取所需要的工件，目前国内乃至国外，基本上是使用一种简单的框架结构，上面装一个震动风镐，由人工把工件放置在上面后，直接开动风镐振动，由于模壳全部裸露在外面，存在噪音和灰尘非常之大，同时由于没有将振动下来的钢砂及时运走，不利于工件的去模壳，工作效率降低。

发明内容

为了克服现有振壳机存在的缺陷，本实用新型提供一种无灰尘、工作效率较高的环保振壳机的排砂输送机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环保振壳机的排砂输送机构，包括输送带和输送带电机，所述输送带电机的输出轴与所述输送带连接，所述输送带的进料端位于振壳机的风镐的下方，所述输送带的出料端与设置在振壳机的机箱上的排砂口连通。

进一步，所述排砂口处设有排砂门，排砂门气缸位于排砂门的上方竖直布置在振壳机的机箱上，所述排砂门气缸的活塞杆与所述排砂门连接。

再进一步，所述排砂输送机构还包括排砂斗，所述排砂斗安装在振壳机的机架上，所述排砂斗朝向风镐向下倾斜。

更进一步，所述输送带电机、所述排砂门气缸均与控制器连接。

本实用新型的有益效果主要表现在：无灰尘、可自动排砂、工作效率较高。

附图说明

图1是环保振壳机的排砂输送机构与振壳单元配合示意图。

图2是环保振壳机的排砂输送机构的使用状态参考图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2，一种环保振壳机的排砂输送机构，包括输送带13和输送带电机14，所述输送带电机14的输出轴与所述输送带13连接，所述输送带13的进料端位于振壳机的风镐的下方，所述输送带的出料端5与设置在振壳机的机箱上的排砂口连通。

进一步，所述排砂口处设有排砂门6，排砂门气缸7位于排砂门的上方竖直布置在振壳机的机箱8上，所述排砂门气缸7的活塞杆与所述排砂门6连接。

再进一步，所述排砂输送机构还包括排砂斗15，所述排砂斗15安装在振壳机的机架1上，所述排砂斗15朝向风镐20向下倾斜。

更进一步，所述输送带电机14、所述排砂门气缸7均与控制器连接。

本实施例中，控制器用以控制输送带电机14、排砂门气缸7的启闭，从而实现自动化；所述振壳机包括振壳单元，所述振壳单元包括机架以及安装在所述机架上的风镐、用以定位工件的定位机构，所述风镐的上端与风镐气缸连接，所述风镐位于所述定位机构的上方；所述机架与安装板固定连接，所述安装板与工位旋转机构联动，所述振壳单元设置有两个，分别为第一振壳单元和第二振壳单元，第一振壳单元与第二振壳单元180度布置；排砂斗15用以防止钢砂落入振壳机的旋转机构内。

本实用新型的工作过程：通过风镐将工件上的模壳振动下来的钢砂落入到所述输送带13的进料端，振动下来的钢砂通过输送带13输送到排砂口，通过排砂门气缸7将排砂门6打开，将振动下来的钢砂排到机箱8外，钢砂输送完后，通过排砂门气缸7将排砂门6关闭。

本实用新型设置在振壳机的机箱8内，位于定位机构和风镐的下方，两个振壳单元即设有两个工位，通过工位旋转机构，当一个工位在机箱8外时，必然有一个工位在机箱8内，这样，工人可以通过机箱8外的工位装夹工件，同时机箱8内的工位在机箱8内振动去除工件上的模壳，当机箱8外的工位装好工件后，机箱8内的工位同时也振动去模完了，通过工位旋转机构把机箱8外装好工件的工位旋转进去继续振动去除模壳，机箱8内振动好的工位旋转到外面让工人拆卸并安装，在工件旋转过程中，通过本实用新型会自动的排除振动下来的模壳并输送到机箱8外，防止机箱8内的废料越积越多。

本实用新型使得整个工作场所无灰尘，同时可以提高工作效率。