[实用新型]一种脉动斜板强化分级分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿物分级分选装置，特别是一种脉动斜板强化分级分选装置。

背景技术

物料以密度差异而分开的作业叫分选，以粒度差异而分离的作业叫分级，在矿物加工领域中，细粒级矿物分级分选一直是研究热点。目前，对于细粒级物料分级分选的设备有水力分级旋流器、螺旋分选机和TBS等。

传统的设备能够对物料进行分级或是分选，然而，由于物料特点和设备本身结构局限，使得分级分选效果并不理想，不能满足矿物高精度分选的要求，对资源产生浪费。螺旋分选机分选精度低且占地面积大；TBS分选机的流化水速不能超出物料自由沉降末速，故其处理量小。因而，对设备进行创新和改造就显得尤为紧迫。

综合起来，传统设备存在以下不足：1.分选分级效果不理想；2.处理量低；3.设备性能单一，只能进行分选或分级。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种处理量大、效率高的脉动斜板强化分级分选装置，解决传统设备对矿物分级分选不足的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：脉动斜板强化分级分选装置，由垂直槽体和倾斜槽体两部分组成；所述的垂直槽体上端连接着倾斜槽体，倾斜槽体内设置平行倾斜板，倾斜槽体顶端设有溢流槽；垂直槽体中部设置入料口；垂直槽体底部设有与外接进水管相通的布流板，其中心设有附带流量控制阀的底流排料口。

优选的，所述垂直槽体上部连接着两个方向不同的倾斜槽体，使整个装置呈“Y”型结构。

优选的，所述各个倾斜板平行贯穿在倾斜槽体的卡槽内，数量可以调整。

优选的，所述倾斜板底部为空心，表面分布着微孔，侧面开有圆孔与倾斜槽体上的清水管孔相连。

优选的，所述底流排料口附有流量控制阀，阀门开度受PID自动控制系统控制。

优选的，所述PID自动控制系统由PID控制仪表，以及连着设置在垂直槽体上的压力传感器和设在底流排放口的流量控制阀构成。

有益效果，由于采用了上述方案，分级分选方法，同时利用垂直槽的流化作用与倾斜槽的强化作用，增大流化速度，增加处理量；可以使得给入流化水速率超出物料的沉降末速；倾斜槽体内的倾斜板，可以对物料产生剪切作用，改善物料分级，进而提高装置的处理能力，改善分选分级效果，提高分级分选效率。

1、本实用新型在垂直槽体上设置两个不同方向的倾斜槽体。使得要分选物料从垂直槽体中进入倾斜槽体内，能够获得更大流化速度，突破以前流化速度低于物料自由沉降末速的限制，使得物料可以在更高的流化水速下进行分选，提高装置的处理量。

2、物料在倾斜槽体中流动时，密度大，粒度大的物料快速沉在倾斜板上并滑至倾斜板底部，受到外加水的脉动作用，其中一部分较轻小的颗粒再次浮起，留在倾斜槽体内进行分级分选，使得返回到垂直槽体内的物料减少，保持床层密度的稳定，提高分选效果。

3、倾斜槽体中设置的倾斜板可以对物料产生剪切作用，来实现对物料的分级。倾斜板是贯插在倾斜槽体的卡槽内，便于操作，改变倾斜板的数量与板间距，从而获得不同的分级效果。

4、PID自动控制系统能够进一步加强床层密度的稳定，保证较高的分选精度，减少人为因素及入料波动对分选效果的影响。

5、本实用新型在垂直槽体上添加倾斜槽体，并在倾斜槽体内设置可调倾斜板，调整倾斜板的数量与板间距，既提高了装置处理量，减小占地面积，又改善分选分级效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的A-A视图。

图中：1-入料口，2-垂直槽体，3-倾斜槽体，4-倾斜板，5-溢流收集槽，6-布流板，7-进水管，8-底流口，9-流量调节阀，10-PID控制仪，11-压力传感器，12-阀门，13-清水管孔，3-1-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1：如图1所示，本实用新型分级分选装置，包括垂直槽体2和倾斜槽体3，垂直槽体2上端连接着两个方向不同的倾斜槽体3，倾斜槽体3与水平面成一定角度(60°—70°)，其内部设置倾斜板4，倾斜板4平行贯穿在倾斜槽体3的卡槽3-1内，便于调节倾斜板3的数量与板间距，倾斜板4底部圆孔与倾斜槽体3的清水管孔13相连，倾斜槽体3的顶端设有溢流槽5；垂直槽体2中部设置入料口1；垂直槽体2底部设有与外接进水管相通的布流板6，其中心设有底流排料口8，并附有流量控制阀9，而流量控制阀9的开度是由PID自动控制系统操控的。

该装置的调节由PID控制系统来完成，PID控制系统由PID控制仪表10，与其相连设在垂直槽体上的压力传感器11和设在底流排放口处的流量控制阀门12构成。压力传感器11输出信号与垂直槽体2内的流化床层密度大小有关，该信号通过数据线传入PID控制仪表10，PID控制仪表10将信号与密度设定值比较，然后做出流量控制阀9需要阀门放大或是关小的命令，通过数据线传输给流量控制阀9，该阀门执行命令，并将阀门位置信号反馈给PID控制仪表10。