[实用新型]一种异形弹性夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性夹头，特别涉及一种用于装夹外形不规则工件的异形弹性夹头。

背景技术

对于外形不规则工件，由于其装夹定位面形状不规则，普通夹紧工装很难像普通圆柱形工件一样在其外形面找到合适的定位夹紧点，可能要通过一系列的找正，夹紧，然后安装在机床上，再次找正夹紧，过程繁琐，降低了产品的生产效率，给工作带来了不便；且工件装夹后，工装安装在机床上时，因定位面不规则产生夹紧力不均匀的问题，也降低了加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术操作复杂，装卸效率低，加工时工件稳定性差的缺陷，提供一种用于装夹外形不规则工件的异形弹性夹头。

本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种异形弹性夹头，其包括相互连接的锥度装夹段与圆柱装夹段；所述锥度装夹段上设有若干收缩槽，所述锥度装夹段包括一锥体和柱体，所述锥体的内侧为一凹面。该凹面与工件装夹定位面外形相同，装夹时保证工件在工装上的定位支撑良好，且能够使得工件夹紧受力点更为均匀，使得工件在加工时夹紧更为稳定。

较佳地，所述锥体的外侧为一锥面，设置锥面结构可以保证装夹时的应力平缓过度，提高工装的稳定性。

较佳地，所述锥体上设有若干矩形或圆形凹槽。锥度装夹段上所开矩形及圆形凹槽的目的是为了使得工件装夹后，工装安装在机床上可以通过整体收缩进而夹紧工件，圆槽的目的是为了减小收缩力度，使收缩更为容易，工件更易被夹紧。

较佳地，所述圆柱装夹段位于所述柱体的外侧，所述柱体的内侧设有一圆柱形通孔。通孔的作用为减重，及可以使收缩槽在受力时更容易收缩。

较佳地，所述收缩槽等宽，且所述收缩槽在所述锥度装夹段上均匀分布。这些收缩槽使得工装安装在机床上时，能够通过卡盘夹紧外圆柱面使得槽口收缩，带动工装凹面向工件接触面收缩，使工件定位夹紧同时进行，且保证各个方向的各接触点的受力均匀，使得工件的机加工中受力效果更佳，提高加工质量。

较佳地，所述异形弹性夹头由弹簧钢制成，所述弹簧钢为本领域技术人员所公知的技术术语，弹簧钢的强度高，耐冲击性好，稳定性好。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型结构简单，使外形不规则工件在装夹时自动收缩夹紧，操作方便，提高了装卸效率，且机加工时工件更为稳定，保证了产品性能，大大的提高了产品的装夹定位夹紧的质量与效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图

图2为本实用新型较佳实施例的另一结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的正视结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-2所示，一种异形弹性夹头，其包括相互连接的锥度装夹段1与圆柱装夹段2；所述锥度装夹段1上设有若干收缩槽3，所述锥度装夹段1包括一锥体和柱体，所述锥体的内侧为一凹面4。所述锥体的外侧为一锥面。所述锥体上设有若干矩形或圆形凹槽5。所述圆柱装夹段2位于所述柱体的外侧，所述柱体内侧设有一圆柱形通孔6。所述收缩槽3等宽，且所述收缩槽3在所述锥度装夹段1上均匀分布。

如图3所示，圆柱装夹段2根据装夹工件外形大小与使用机床的卡盘来确定，锥度装夹段1根据工件外形尺寸与圆柱装夹段2共同确定，其中锥度装夹段1的锥度可适当调节，原则是：平缓过度，保证夹紧强度，减轻夹具整体重量，并保证完全包裹住工件外形定位面。

如图4所示，包括等分等宽的收缩槽3，中间的圆柱形通孔6，用于装夹工件的凹面4，该凹面与工件装夹面形状相同，其中收缩槽3的槽宽与槽深根据圆柱装夹段2的长度与锥度装夹段1的直径大小确定，其中圆柱形通孔6的直径根据圆柱装夹段2的外径而定，原则是：保证一定的壁厚确保工装强度，适当的加大减小夹紧工件的预紧力，尽可能的增大以减轻工装的重量；其中凹面4的深度确定原则是：确保工装定位面完全包裹，保证夹紧强度，最大限度的使得工装的整体重量降低。该凹面同样可用于外形规则工件装夹，如：工件外形为棒料时，其定位面为一段圆柱面，此时，本工装凹面转变为一段圆柱面。

本实用新型异形弹性夹头装夹过程为：工件的定位面嵌入到凹面4中，圆柱装夹段2装入机床卡盘，卡盘收紧，带动收缩槽3收缩，凹面4与工件定位面接触压紧直到工件被完全夹紧，完成工件装夹。

本较佳实施例所述异形弹性夹头由弹簧钢制成。