[实用新型]一种轧制机床用侧导板修复装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械焊接领域，具体地涉及一种轧制机床用侧导板修复装置。

背景技术

钢板在轧制后从轧机出来时，难免会少量地偏离轧机中心线，因此轧机通道侧经常设置侧导板，以引导钢板沿着轧机通道方向行进。这时钢板边会和侧导板碰撞、摩擦而很快将导板上拉出凸凹不平的槽从而需要更换导板，同时很快就损伤的侧导板会造成钢板边发生皱曲而影响钢板的可用宽度及质量。特别是热轧时，由于钢板温度较高，侧导板损伤更快。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提到的现有的轧制机床的侧导板损伤快，使用寿命短的问题，提供一种轧制机床用侧导板加工装置，能够对侧导板进行修复，保证侧导板的使用寿命及质量，从而保证轧制钢板的可用宽度及质量。

具体地，本实用新型提供一种轧制机床用侧导板修复装置，其包括机架以及设置在所述机架上的工作台，所述工作台上放置有待加工工件，所述机架上还设置有铣刀和自动焊机，所述铣刀和自动焊机分别设置在所述待加工工件的两侧。

优选地，所述待加工工件为侧导板。

优选地，所述铣刀用于在所述待加工工件的纵长方向铣出一条均匀的沟槽。

优选地，所述自动焊机用于向所述沟槽中填充焊丝。

优选地，所述焊丝为耐磨焊丝。

本实用新型的优点如下所述：

本实用新型能够将侧导板的受损部件快速修复良好，侧导板在焊接前先铣削加工，将钢板边摩擦造成的缺损部分先铣平，铣出一条均匀的沟槽，并利用自动焊机向所述沟槽中填充焊丝，焊后根据轧制钢板质量要求，可用铣床将侧导板加工得很平整，也可以不加工。使用自动焊接，而不是手动焊接，焊接处平滑，以保证钢板板边平整，有较好的外观质量。

本实用新型将铣削和焊接集于一体，占地面积小，不用搬动和重复装夹工件。焊接修补所用焊丝是一种耐磨焊丝，能够提高导板受摩擦处的耐磨性，提高侧导板的使用寿命，而不需要经常更换侧导板。更长时间地保持侧导板板面平整，从而提高钢板板边质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的结构及工作原理做进一步解释：

如图1所示，本实用新型提供一种轧制机床用侧导板修复装置，其包括机架1以及设置在机架1上的工作台2，工作台2上放置有待加工工件3，机架1上还设置有铣刀4和自动焊机5，铣刀4和自动焊机5分别设置在待加工工件3的两侧。在本实施例中，待加工工件3为侧导板。

优选地，铣刀4用于在待加工工件3的纵长方向铣出一条均匀的沟槽，沟槽的位置位于待加工工件3的受损处，从而将钢板边摩擦造成的缺损部分先铣平。

优选地，自动焊机5用于向所述沟槽中填充焊丝。焊丝为耐磨焊丝。耐磨焊丝能够提高导板受摩擦处的耐磨性，更长时间地保持侧导板板面平整，从而提高钢板板边质量。

本实用新型的优点如下所述：

本实用新型能够将侧导板的受损部件快速修复良好，侧导板在焊接前先铣削加工，将钢板边摩擦造成的缺损部分先铣平，铣出一条均匀的沟槽，并利用自动焊机向所述沟槽中填充焊丝，焊后根据轧制钢板质量要求，可用铣床将侧导板加工得很平整，也可以不加工。使用自动焊接，而不是手动焊接，焊接处平滑，以保证钢板板边平整，有较好的外观质量。

本实用新型铣削和焊接集于一体，占地小，不用搬动和重复装夹工件。焊接修补所用焊丝是一种耐磨焊丝，能够提高导板受摩擦处的耐磨性，提高侧导板的使用寿命，而不需要经常更换侧导板。更长时间地保持侧导板板面平整，从而提高钢板板边质量。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。