[实用新型]一种自动去除辅助入水骨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑产品成型加工技术领域，具体地说是指一种自动去除辅助入水骨装置。

背景技术

在模具注塑行业中，为了方便注塑成型或增强注塑产品的强度，通常采用辅助入水骨方式进胶，辅助入水骨通常设置于注塑产品的底面或侧边，注塑产品成型后通常是采用人工刀削去除辅助入水骨，人工刀削去除辅助入水骨的加工方法，生产周期长，生产效率低，生产成本高，需大量的操作人员；由于产品的质量很大程度上依赖于操作人员的切削熟练程度，产品质量难于保证，产品良品率低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种自动去除辅助入水骨装置，包括一机箱，机箱上安装有支撑柱，在支撑柱上安装有放置待加工产品的下模治具，所述机箱顶面安装有水平驱动机构，在水平驱动机构上安装有水平刀座，在水平刀座上垂直安装有水平切刀，水平切刀刀口朝上；在下模治具上注塑产品的辅助入水骨对应位置设有水平切刀导向槽。

优选的，上述机箱上横跨下模治具上方安装有支架，所述支架上安装有垂直驱动机构，在垂直驱动机构上安装有垂直刀座，在垂直刀座上垂直安装有垂直切刀。

优选的，上述水平驱动机构和垂直驱动机构均为油缸。

优选的，上述机箱上设置有控制水平驱动机构和垂直驱动机构工作的按纽。

优选的，上述机箱顶面设有落料孔。

本实用新型相比现有技术具有以下显著效果：

本实用新型自动去除辅助入水骨结构设计合理，切刀能够完全、顺利和快速地将注塑产品的辅助入水骨切削去除，实现注塑产品和辅助入水骨的分离，无需人工采用刀削去除辅助入水骨，节省人工，缩短产品的生产周期，提高了生产效率和产品质量，降低生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型立体结构示意图；

附图2是本实用新型水平驱动机构、水平刀座、水平切刀和注塑产品的结构示意图；

附图3是本实用新型下模治具底面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：

如附图1-3所示，一种自动去除辅助入水骨装置，包括一机箱1，机箱1上安装有支撑柱2，在支撑柱2上安装有下模治具3，待加工产品放置并固定于下模治具3上。

本实施例中，在机箱1顶面安装有水平驱动机构41，水平驱动机构41采用油缸，在水平驱动机构41上安装有水平刀座51，在水平刀座51上垂直安装有水平切刀61，水平切刀61刀口朝上；在下模治具3上注塑产品的辅助入水骨100对应位置设有水平切刀导向槽31。水平刀座51位于下模治具3的下方，水平切刀61伸入水平切刀导向槽31中，初始位置时，水平切刀61刀口位于辅助入水骨100一侧，并贴于注塑产品10底面。

当对注塑产品10底面的辅助入水骨100进行切削去除时，水平驱动机构41工作驱动水平刀座51运动，水平刀座51带动水平切刀61运动，水平切刀61在水平切刀导向槽31中水平导向运动，水平切刀61完全、顺利和快速地将注塑产品10底面的辅助入水骨100切削去除，实现注塑产品10和辅助入水骨100的分离。无需人工采用刀削去除辅助入水骨100，节省人工，缩短产品的生产周期，提高了生产效率和产品质量，降低生产成本。

当注塑产品10的侧边也存在辅助入水骨100时，为了完全、顺利和快速切削去除辅助入水骨100，在机箱1上横跨下模治具3上方安装有支架7，支架7上安装有垂直驱动机构42，垂直驱动机构42也采用油缸，在垂直驱动机构42上安装有垂直刀座52，在垂直刀座52上垂直安装有垂直切刀62。

垂直驱动机构42工作时驱动垂直刀座52运动，垂直刀座52带动垂直切刀62向下垂直运动，垂直切刀62完全、顺利和快速地将注塑产品10侧面的辅助入水骨100切削去除，实现注塑产品10和辅助入水骨100的分离。无需人工采用刀削去除辅助入水骨100，节省人工，缩短产品的生产周期，提高了生产效率和产品质量，降低生产成本。

另外，在机箱1上设置有控制水平驱动机构41和垂直驱动机构42工作的按纽8，可设置装置的启动按钮、停止按钮、急停按钮，以及手动操作水平驱动机构41工作的水平切削按钮和手动操作垂直驱动机构42工作的垂直切削按钮，还可设置控制水平驱动机构41和垂直驱动机构42自动工作的按钮。

为了回收切削下来的辅助入水骨100，在机箱1顶面设有落料孔9。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。