[实用新型]一种用于打磨箱式钢柱端面的打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于打磨箱式钢柱端面的打磨机。

背景技术

目前，随着城市建设的不断发展，城市中的建筑不断拔地而起。由于修建装备和耗材不断改进，致使建筑的修建周期由原来的4~5年逐渐缩短为1年左右，极大加快了城市房屋的建设。箱式钢柱用于建造房屋的主梁，箱式钢柱由于其机械强度大、使用寿命长、制造成本低等特点，因此被广泛使用。

箱式钢柱的使用步骤如下：先将箱式钢柱垂直于地基，并将箱式钢柱的下端部埋入地基内，再将下端部通过螺栓连接在地基上，随后向钢柱内通入混泥土，从而实现了主梁的建造。因此，要求箱式钢柱的端面非常平整，才能保证钢柱与地基的垂直度，避免钢柱倾斜，从而需要对箱式钢柱的端面采用打磨进行铣削，然而，工厂内所使用的打磨机磨片直径小，只能对局部进行打磨，极大降低了打磨效率、且增大了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高打磨效率、减轻工人劳动强度、维修和更换磨刀方便的用于打磨箱式钢柱端面的打磨机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于打磨箱式钢柱端面的打磨机，它包括承载台、滑轨、设置在滑轨上的伺服电机A以及安装在滑轨上的滑台，所述的滑台上设置有立柱，立柱的左侧设置有减速箱，立柱的右侧固定安装有伺服电机B，伺服电机B的输出端与减速箱的输入端之间设置有传动机构，减速箱的输出端连接有丝杆I，丝杆I垂向设置，丝杆I上安装有螺母，螺母的左侧面上设置有垂直于丝杆I的伺服电机C，伺服电机C的输出端安装有磨刀，所述的伺服电机A的输出端连接有丝杆II，丝杆II平行于滑轨设置，所述的滑台上设置有螺纹孔，滑台经螺纹孔与丝杆II连接安装在丝杆II上。

所述的传动机构由主动带轮、从动带轮和皮带组成，主动带轮安装在伺服电机B的输出端，从动带轮安装在减速箱的输入端，主动带轮和从动带轮之间安装有皮带。

所述的承载台的侧面上设置有集屑盒。

所述的立柱垂直于丝杆II设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高打磨效率、减轻工人劳动强度、维修和更换磨刀方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作示意图；

图中，1-承载台，2-滑轨，3-伺服电机A，4-滑台，5-立柱，6-伺服电机B，7-丝杆I，8-螺母，9-伺服电机C，10-磨刀，11-丝杆II，12-主动带轮，13-从动带轮，14-皮带，15-集屑盒，16-减速箱，17-箱式钢柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种用于打磨箱式钢柱端面的打磨机，它包括承载台1、滑轨2、设置在滑轨2上的伺服电机A3以及安装在滑轨2上的滑台4，所述的滑台4上设置有立柱5，立柱5垂直于丝杆II11设置，立柱5的左侧设置有减速箱16，立柱5的右侧固定安装有伺服电机B6，伺服电机B6的输出端与减速箱16的输入端之间设置有传动机构，所述的传动机构由主动带轮12、从动带轮13和皮带14组成，主动带轮12安装在伺服电机B6的输出端，从动带轮13安装在减速箱16的输入端，主动带轮12和从动带轮13之间安装有皮带14，减速箱16的输出端连接有丝杆I7，丝杆I7垂向设置，丝杆I7上安装有螺母8，螺母8的左侧面上设置有垂直于丝杆I7的伺服电机C9，伺服电机C9的输出端安装有磨刀10，所述的伺服电机A3的输出端连接有丝杆II11，丝杆II11平行于滑轨2设置，所述的滑台4上设置有螺纹孔，滑台4经螺纹孔与丝杆II11连接安装在丝杆II11上。

所述的承载台1的侧面上设置有集屑盒15，当磨刀10在打磨箱式钢柱的端面时产生的废屑落入到集屑盒15内收集，避免了废屑掉落在地面上，无需工人进行打扫，使工作环境更加整洁。