[实用新型]一种发泡胶喷罐阀门组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及发泡胶封装设备，特别涉及一种发泡胶喷罐阀门组装设备。

背景技术

现有的发泡胶通常采用枪式或喷罐方式对发泡胶封装，对于小容量的发泡胶通常采用喷罐方式封装。现有的喷罐通常设有阀门，所述阀门与喷罐本体在封装时通过压接的方式装配，在装配过程中极易出现装配失败且难以检测，同时现有的装配设备需要对流水线进行大规模改造，改造成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种发泡胶喷罐阀门组装设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发泡胶喷罐阀门组装设备，包括机架、设置于机架上的传输带、阀门放置装置、阀门封口装置，所述传输带侧面的机架上设有转轴，所述机架上设有与转轴连接的伺服马达，所述转轴上设有齿盘，所述机架上设有与所述齿盘同心的环形导向板，所述齿盘外缘与环形导向板之间为环形通道，所述环形通道底部设有与所述传输带顶面齐平的底板，所述环形导向板外侧自环形导向板入口向环形导向板出口依次设有第一立柱、第二立柱、第三立柱，所述第一立柱上设有阀门放置装置，所述第二立柱上设有阀门封口装置，所述第三立柱设有阀门检测装置，所述阀门放置装置包括定位板、设置于定位板上方的送料气缸，所述定位板上设有一端开口的条形槽，所述条形槽末端设有落料孔，所述落料孔直径小于阀门封杯外壁直径但大于阀门封杯内壁直径，所述送料气缸杆上设有压头，所述压头位于落料孔正上方，所述阀门检测装置包括检测气缸、与所述检测气缸的气缸杆连接的检测头，所述检测头通讯连接有报警器，所述第二立柱和座第三立柱之间设有弹簧，所述弹簧自由端侧面与封口后的阀门连接杆侧面贴合，所述弹簧用于弹开未与喷罐封装好的阀门；环形通道出口和入口均设有导向块。

上述设计中利用设置在传输带侧面的转盘实现对喷罐的导入和导出不需要对原有流水线进行大规模改造，改造成本低；所述弹簧便于弹开封装失败的阀门，便于后续检测。

作为本设计的进一步改进，所述定位板顶面设有夹板，所述夹板与定位板顶面距离大于阀门边缘厚度，所述夹板上设有用于压头穿过的通孔，所述通孔直径小于阀门最大直径。所述夹板防止阀门在送料时弹出。

作为本设计的进一步改进，所述齿盘为两个且沿所述转轴轴线方向排列，所述环形导向板高度介于齿盘高度之间。提高喷罐运载时的稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述第一立柱、第二立柱、第三立柱上均设有上下滑动的滑座和与所述滑座螺纹连接的升降螺杆，所述螺杆上固连有手轮。便于适用不同高度的喷罐的阀门封装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用设置在传输带侧面的转盘实现对喷罐的导入和导出不需要对原有流水线进行大规模改造，改造成本低；所述弹簧便于弹开封装失败的阀门，便于后续检测。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

在图中1.机架，2.伺服马达，3.传输带，4.齿盘，5.第三立柱，6.第二立柱，7.检测头，8.阀门封口装置，9.送料气缸，10.螺杆，11.滑座，12.定位板，13.第一立柱，14.手轮，15.弹簧，16.导向块，17.转轴，18.环形导向板，19.环形通道，20.底板，21.条形槽，22.落料孔，23.压头，24.检测气缸，25.报警器，26.夹板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。