[实用新型]一种电动葫芦的新型安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，特别涉及一种电动葫芦的新型安装结构

背景技术

电动葫芦是一种使用比较广泛的起重设备，电动葫芦起重机因其体积小、自重轻、操作简单和使用方便等特点被广泛使用。现有常见的电动葫芦由上下依次连接的一组主梁、一套运行小车和电动葫芦主体构成，电动葫芦主体的设置方向与主梁平行。该电动葫芦结构能满足一般的起重要求。但在一些特殊性的工作场所，当用户在起吊、装卸货物的过程中，对电动葫芦起重机的左右工作极限要求较高时，由于受电动葫芦主体本身结构及布置方式的约束，无法满足左右工作极限较高的要求。另外，由于一些厂房建设的特殊性，起重机轨道踏面到厂房顶部的空间相对比较小，这样就要求起重机的上极限尺寸尽可能小，而现有电动葫芦的结构形式难以满足要求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种减小起重机左右工作极限；减小起重机主梁高度，从而满足起重机上极限尺寸小的工况要求的电动葫芦的新型安装结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种电动葫芦的新型安装结构，包括由上至下依次设置的主梁、运行小车和电动葫芦主体，其特征在于：所述主梁为两组，两组主梁按间距平行设置；所述运行小车为两套，两套运行小车分别滑动安装在两组主梁上；所述电动葫芦主体横向布置在两套运行小车的下方，电动葫芦主体靠近两端的部位分别与两套运行小车连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本安装结构采用了两套运行小车与两组主梁的配合结构，相比于现有的单套运行小车与单组主梁的配合结构，使每根主梁的承载力减小到原来的一半，从而可以降低主梁的高度来减小主梁的横截面积，这样整机的高度也就降低了，从而满足了起重机上极限尺寸要求小的使用工况。

2.本安装结构改变了电动葫芦主体的布置方向，使电动葫芦主体旋转90°安装于两套运行小车的下方，这样减小了吊钩工作时的左右极限尺寸，从而增加了起重机的工作范围。

3.本安装结构设计科学合理，具有结构简单、装配方便、适用范围广等优点，适应结构狭小的厂房。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中：1、主梁；2、运行小车；3、电动葫芦主体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-2，一种电动葫芦的新型安装结构，包括主梁1、运行小车2和电动葫芦主体3，三者由上至下依次设置。所述主梁为两组，两组主梁按间距平行设置。所述运行小车为两套，两套运行小车分别滑动安装在两组主梁上。每套运行小车的整体结构及每套运行小车与对应主梁的连接结构参考现有技术。所述电动葫芦主体横向布置在两套运行小车的下方，即相比于现有的电动葫芦主体的布置方向，本电动葫芦主体的设置方向旋转了90°。电动葫芦主体靠近两端的部位分别与两套运行小车连接，这样，在电动葫芦工作时，通过两套运行小车来带动电动葫芦主体沿两组主梁移动。

采用本安装结构的电动葫芦的工作原理为：

首先将电动葫芦装配在轨道上，吊装工件时，将工件悬挂于电动葫芦主体的吊钩上，同步启动两套运行小车的电机，两电机分别带动两套运行小车的车轮转动，两套运行小车沿两组主梁同步移动，实现了电动葫芦的运行。由于将电动葫芦主体旋转90°置于主梁下方，这样就避免了吊钩位置距离电动葫芦主体左右两端的距离对起重机左右工作极限的影响，从而极大的缩小了吊钩的左右极限尺寸，扩大了起重机的工作范围；另外，采用两套运行小车与两组主梁的配合结构，这样，在电动葫芦主体不变的情况下，每组主梁的承载力仅为原来的一半，这样，就可降低主梁的高度来减小主梁的截面积，从而使整机的高度也降低了。电动葫芦整机高度的降低，使电动葫芦满足了较小空间的作业要求，从而增加了电动葫芦的适用范围。