[实用新型]过线弯管旋转机构及箱取收线自动排线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆制造设备，具体是一种过线弯管旋转机构及箱取收线自动排线装置。

背景技术

线缆产品（如电缆、光缆）制成后需要收线包装，现有的收线包装方式通常有两种，一种是盘具收线包装，即将线缆产品卷绕在收线盘上，另一种是箱取收线包装，即将线缆产品盘绕在收线箱内。箱取收线包装多适用于线径较细的线缆，这种线缆由于线材较细、较软，因此在收线包装过程中易造成收线箱中排线不规整，且在收线至收线箱内的途中容易造成线材堆折。此外，生产线速度变化时也会造成排线紊乱，导致客户在使用时不能够正常放线。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有箱取收线包装线缆易造成排线不规整、线材堆折的缺陷，提供一种过线弯管旋转机构及箱取收线自动排线装置。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的过线弯管旋转机构包括装配在轴承座上可转动的过线弯管，其特征是：所述过线弯管的上端连接压缩空气管用以从所述过线弯管的上端向过线弯管内输送压缩空气并从过线弯管的下端口排出。

作为本实用新型过线弯管旋转机构的优选技术手段：所述过线弯管的上端设有空气放大结构，该空气放大结构包括一向下放大的放大腔，在所述放大腔的外围设有可相对于所述过线弯管转动的旋套，所述的压缩空气管连接在所述的旋套上并连通所述的放大腔。具体的，所述的放大腔形成在所述过线弯管的上端或者所述的旋套上。进一步的，所述放大腔的上方邻接有漏斗状导流口，所述导流口形成在所述过线弯管的上端或者所述的旋套上。

作为本实用新型过线弯管旋转机构的优选技术手段：所述的压缩空气管上连接有调压阀。所述过线弯管的下端口安装有防抖模具，所述防抖模具具有与线缆的线径匹配的出线孔。所述的过线弯管由一电机同步驱动。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的箱取收线自动排线装置，包括由底盘驱动电机驱动的旋转底盘、由排线电机驱动的排线拖架，所述的旋转底盘具有用于放置收线箱的放置平台，所述的排线拖架上设有牵引电机、由牵引电机驱动的牵引轮，所述的牵引轮位于所述放置平台的上方，其特征是：所述的牵引轮与放置平台之间设置有本实用新型的过线弯管旋转机构，所述过线弯管的转动轴线呈竖向布置，所述过线弯管的上端承接所述的牵引轮，所述过线弯管的下端指向所述的放置平台。

作为本实用新型箱取收线自动排线装置的优选技术手段：所述的排线拖架上设有依赖于弹力向牵引轮靠拢的张紧轮。

作为本实用新型箱取收线自动排线装置的优选技术手段：所述的排线拖架上设有位于所述张紧轮前侧的定位杆。

作为本实用新型箱取收线自动排线装置的优选技术手段：所述的排线电机装配在一机架上，所述的机架上设有轨道，所述的排线拖架装配在所述的轨道上，所述的排线电机通过丝杆传动机构驱动所述的排线拖架。具体的，所述的底盘驱动电机、旋转底盘装配在所述的机架上。

作为本实用新型箱取收线自动排线装置的优选技术手段：所述的排线拖架上设有过线导轮，与所述的过线导轮对应设有收线盘。

作为本实用新型箱取收线自动排线装置的优选技术手段：为所述的排线拖架配置有行程开关。

本实用新型的有益效果是：通过配置过线弯管旋转机构，线缆被牵引轮牵引过来后进入过线弯管，线缆在过线弯管内受到来压缩空气的推送作用，依赖自身重力、过线弯管的旋转力、压缩空气的推送力自动下落进入收线箱，而在压缩空气的作用下避免线缆在过线弯管中堆折；基于该过线弯管旋转机构，配合排线拖架的往复移动、收线箱随旋转底盘的转动，将线缆有序的排列在收线箱内。

依赖于本实用新型的结构，可将在线生产的成品线缆直接装箱，避免下机后再次倒线装箱造成人力和工时浪费。通过改善箱取收线过程中排线效果，确保客户使用过程中能够更好放线，改善堆折问题来保证正常生产要求。

附图说明

图1是本实用新型箱取收线自动排线装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型过线弯管旋转机构的一种示意图；

图3是图2所示结构的剖面结构示意图；

图4是本实用新型空气放大结构的一种剖面示意图；

图中标号说明：

01-旋转底盘，11-底盘驱动电机，12-放置平台；

02-排线拖架，21-排线电机，22-丝杆传动机构；

03-牵引轮，31-牵引电机，32-张紧轮，33-定位杆；