[实用新型]一种湿式油烟净化一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，尤其涉及一种湿式油烟净化一体机。

背景技术

原有的烟机外置控制箱占地面积大，当喷水颗粒较大时，喷头容易堵塞，用水量大，污水重复使用，发臭，容易生细菌；排放达不到要求，后部需加装静电装置；污水直接排放，未经处理，噪音大，一般风机及静电处理装置安装楼顶，管道长，不便于维修清洗，污染严重，清洗困难；新机排放基本满足要求，使用一周后基本无任何作用，基本属于未净化直接排放，只有一台炉具使用时，需将整个抽风系统打开，耗电量大，风机损坏后将无法使用。其它一体机采用水泵喷水，雾化效果不理想，耗水量大，仅仅是运水烟罩的缩小版，噪音大，不易清洗，污水重复使用造成水泵经常损坏，容易漏电造成安全隐患。

上述可知，有必要对现有技术作进一步完善。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种结构设计合理、紧凑，使用方便，施工简单、安全、节能、环保的湿式油烟净化一体机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

上述的湿式油烟净化一体机，包括烟机外壳、装设于所述烟机外壳内部的风机总成和装设于所述烟机外壳上的电箱组件；所述风机总成包括装配于所述烟机外壳内侧中部的风机外壳以及装配于所述风机外壳内部的风机本体和运水扇；所述风机本体由所述电箱组件供电；所述运水扇匹配位于所述风机本体下侧；所述湿式油烟净化一体机还包括风叶轮总成、水箱组件和水槽；所述风叶轮总成位于所述烟机外壳内部且具有至少两组，所述的两组风叶轮总成分别匹配设置于所述风机总成的相对两侧；所述风叶轮总成包括叶轮架和风叶轮；所述叶轮架包括叶轮安装板、叶轮片和叶轮固定板；所述叶轮安装板与所述烟机外壳的背板装配连接；所述叶轮片沿所述叶轮安装板的周向均匀分布且端部通过所述叶轮固定板固定；所述风叶轮装设于所述叶轮架内部，其中部沿轴向穿设有叶轮轴；所述叶轮轴固定连接于所述烟机外壳的背板且内部沿轴向安装有轴承，所述轴承与所述烟机外壳的背板固定连接；所述水箱组件装设于所述烟机外壳内部，其包括水箱体以及匹配装设于所述水箱体内部的雾化器和浮球阀；所述水槽装设于所述烟机外壳后侧底端，其匹配位于所述风机总成和风叶轮总成下侧且一端通过软管与所述水箱体联通。

所述湿式油烟净化一体机，其中：所述烟机外壳的底端为进烟口且匹配装设有油网。

所述湿式油烟净化一体机，其中：所述叶轮架呈筒状结构，其通过叶轮装配板装配于所述烟机外壳的背板上；所述叶轮安装板中部设有圆形通孔，其位于所述圆形通孔周向的部位与所述烟机外壳的背板装配连接；所述叶轮片沿所述圆形通孔周向均匀分布于所述叶轮安装板的后侧面。

所述湿式油烟净化一体机，其中：所述风机外壳包括风机左侧板和风机右侧板；所述风机左、右侧板的后端边上下两侧设有一对风机罩内支撑架，所述一对风机罩内支撑架彼此平行设置且均装设有风机罩插板；所述风机左、右侧板的上端边与所述烟机外壳的顶板装配连接，所述风机左、右侧板的前端边下侧装设有风机罩安装板。

所述湿式油烟净化一体机，其中：所述风机总成还包括风机罩；所述风机罩装配连接于所述风机左、右侧板的下端边，其后端装配连接所述风机罩内支撑架，前端与所述风机罩安装板装配连接。

所述湿式油烟净化一体机，其中：所述风机本体上侧通过风机支架与所述烟机外壳的顶板装配连接。

所述湿式油烟净化一体机，其中：所述运水扇通过所述运水扇安装板与所述烟机外壳的背板装配连接。

所述湿式油烟净化一体机，其中：所述水箱体一侧设有水箱直通管，后端两侧设有安装座并通过所述安装座固定于所述运水扇下部；所述雾化器采用超声波雾化器，其固定装配于所述水箱体的内底部。

所述湿式油烟净化一体机，其中：所述水槽一端底侧设有第一水槽直通管和第二水槽直通管；所述第一水槽直通管通过软管与所述水箱直通管连接；所述第二水槽直通管为排污管，其与外置油水分离器连接。

所述湿式油烟净化一体机，其中：所述变压器的输入端与市电连接，输出端连接所述整流器并通过所述整流器连接至所述风机本体和雾化器。

有益效果：

本实用新型湿式油烟净化一体机结构设计合理、紧凑，具有以下优点：

（1）由于可以实现直接排放，油烟通过烟机外壳后能得到充分净化，大量的油烟从烟气中分离出来，墙外不需要上到楼顶的烟管，不需占用楼顶、室外墙面等场地，特别是针对高层建筑，可大大简化施工难度，节约施工成本，美化建筑外观，节能、环保、安全、维护方便，使用成本低；