[实用新型]连续柔料自动切断及添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续柔料自动切断及添加装置，主要用于石膏板生产中玻璃纤维的添加。

背景技术

目前，在石膏板生产中，玻璃纤维的添加主要是人工添加，辅助一些简单的装置，由工人把短玻璃纤维添加进熟石膏里，添加量忽多忽少，添加不均匀，由于需要工人长时间不间断添加，非常辛苦，既增加了工人的劳动量，又影响板材的性能指数。

实用新型内容

为解决目前石膏板生产中需人工添加玻璃纤维致工人劳动量大，且因添加不均匀影响板材性能指数的问题，本实用新型提供一种连续柔料自动切断及添加装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种连续柔料自动切断及添加装置，包括机架、主辊、压辊、刀辊、转动装置、受料装置，所述主辊和压辊均可转动且各自转动中心位置可调地设置在机架上，主辊和压辊间的距离可调，且可夹紧经过其二者间的连续柔料，所述刀辊可转动地设置在机架上，主辊和刀辊可接触，且接触压力可通过调节主辊和刀辊间的距离调节，刀辊的一端与转动装置连接，主辊和刀辊间的下方设置有受料装置。

优选地，所述转动装置包括电动机、主动带轮、传动带和从动带轮，所述主动带轮安装在电动机的动力输出轴上，所述从动带轮同轴安装在刀辊的一端，所述主动带轮和从动带轮通过传动带连接。

优选地，所述转动装置为电动机，所述刀辊的一端与电动机的动力输出轴连接，电动机安装在机架上。

优选地，所述电动机为可调速电动机。

优选地，所述电动机为变频电机，所述变频电机与变频器连接。

优选地，所述主辊为橡胶辊。

优选地，所述刀辊的表面均布安装有多个刀片。

优选地，所述机架上设置有主辊滑槽，主辊转轴的两端分别安装有主辊滑块，主辊滑块安装在主辊滑槽内，所述机架上旋拧有丝杠，丝杠的一端安装有手轮，丝杠的另一端安装有弹簧座，弹簧座与主辊滑块间安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与主辊滑块接触，另一端与弹簧座接触。

优选地，所述机架上设置有压辊滑槽，压辊转轴的两端分别安装有压辊滑块，压辊滑块安装在压辊滑槽内，所述压辊滑槽的一端旋拧有丝杠，丝杠的一端安装有手轮，丝杠的另一端安装有弹簧座，弹簧座与压辊滑块间安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与压辊滑块接触，另一端与弹簧座接触。

优选地，所述连续柔料自动切断及添加装置还包括纤维束限位导管，所述纤维束限位导管安装在主辊的上方，纤维束穿过纤维束限位导管且被导向主辊和压辊之间。

本实用新型通过使主辊和刀辊可接触，且接触压力可调节，从而在转动装置带动刀辊转动时，刀辊带动主辊转动，主辊带动压辊转动，同时旋转的主辊和压辊将夹紧在其二者间的连续柔料不断地引向刀辊和主辊间，进而连续柔料被刀辊不停地切断，并均匀供给受料装置，解决了目前石膏板生产中需人工添加玻璃纤维致工人劳动量大，且因添加不均匀影响板材性能指数的问题。进一步地，通过控制转动装置的转速，可以控制单位时间内切断的连续柔料量，满足不同型号板材的不同添加需求。

由上可见，本实用新型具有自动化程度高、加料均匀且可调节的优点。

附图说明

图1为一实施例的连续柔料自动切断及添加装置的结构示意图；

图中：1、机架；2、主辊；21、主辊滑块；22、丝杠；23、手轮；3、压辊；31、压辊滑槽；32、丝杠；33、手轮；4、刀辊；5、电动机；6、传动带；7、纤维束限位导管；8、铰刀；9、玻璃纤维束卷；10、短玻璃纤维。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例的连续柔料自动切断及添加装置包括机架1、主辊2、压辊3、刀辊4、转动装置，主辊2和压辊3均可转动且各自转动中心位置可调地设置在机架1上，主辊2和压辊3间的距离可调，且可夹紧经过其二者间的玻璃纤维束，所述刀辊4可转动地设置在机架1上，主辊2和刀辊4可接触，且接触压力可通过调节主辊2和刀辊4间的距离调节，刀辊4的一端与转动装置连接，主辊2和刀辊4间的下方设置有混合短玻璃纤维10和熟石膏的混合料斗及搅拌用铰刀8。

优选地，主辊2为橡胶辊。

优选地，刀辊4的表面均布安装有多个刀片。

优选地，所述转动装置包括电动机5、主动带轮、传动带6和从动带轮，所述主动带轮安装在电动机5的动力输出轴上，所述从动带轮同轴安装在刀辊4的一端，所述主动带轮和从动带轮通过传动带6连接。

优选地，电动机5为变频电机，所述变频电机与变频器连接。