[实用新型]浮动密封防尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及防尘装置技术领域，具体为一种浮动密封防尘结构。

背景技术

掘进机在井下进行操作，井下的工作环境十分恶劣，在切割过程中，掘进机的机体会产生剧烈的晃动，在切割头的后端设置有浮动密封架，浮动密封架的左端面上安装有浮动密封座，并且浮动密封架与浮动密封座同轴安装，在浮动密封架的右端面上同轴安装有的两个圆螺母，两个圆螺母并列放置，并且位于左侧的螺母紧靠浮动密封架的放置，两个圆螺母之间设置有止动垫圈，通过两个圆螺母和螺母之间的止动垫圈的锁紧作用使浮动密封座与浮动密封架紧密连接。浮动密封由浮动密封座和浮动密封架紧密连接后固定在两者之间。但是在掘进机的切割过程中，由于机体的剧烈震动，浮动密封座与浮动密封架之间的间隙会发生变化，工作中所产生的大量灰尘会通过间隙进入到浮动密封内，从而对浮动密封产生损害。而浮动密封的损坏会导致漏油的出现，同时灰尘也会通过损毁的浮动密封进入工作臂之内影响轴承，继而整个切割机构因轴承损坏而无法工作。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种浮动密封防尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：浮动密封防尘结构，包括：浮动密封座、浮动密封架、圆螺母、止动垫圈、弹性油封、切割头，在所述浮动密封座右端面上开环形槽，所述弹性油封置于环形槽内，所述浮动密封座固定安装在掘进机上，所述切割头与所述浮动密封架相接触内壁上开有圆形槽，所述圆螺母并列放置在环形槽中，所述圆螺母放置于所述浮动密封架右侧，并且两个圆螺母并列安装，圆螺母之间设置有止动垫圈，所述浮动密封架与所述浮动密封座同轴安装，所述油封在所述浮动密封座上所开环形槽内与所述浮动密封架紧密贴合。

所述油封位于所述浮动密封座与所述浮动密封架之间紧密贴合，所述圆螺母在所述浮动密封架右侧与其紧密贴合，所述浮动密封座与所述浮动密封架同轴安装，浮动密封位于所述油封内圈与所述浮动密封座与所述浮动密封架紧密贴合，所述油封的内圆周直径大于浮动密封的安装尺寸最大外圆周直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用弹性橡胶进行浮动密封防尘的结构还包括弹性油封，所述浮动密封架与浮动密封座之间还安装有弹性油封，这样在原有的机构的基础上，增加一个油封，因为浮动密封座与浮动密封架之间的油封与两者是紧密配合，这样工作中剧烈运动产生的间隙会被弹性油封挡住，而且由于油封所用挡圈为弹性橡胶材料，不仅可以很好的吸收工作中产生的强烈震动，而且密封性良好，有效的防止了灰尘的进入，进而避免了由于灰尘进入损坏浮动密封导致的漏油问题的发生，有效地提高了轴承的使用寿命。

同时，本实用新型采用弹性橡胶进行浮动密封防尘的结构，所述油封位于浮动密封座上所开环形槽内，且直径大于浮动密封的安装尺寸，安装与拆卸方便，便于生产加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，浮动密封防尘结构，包括：浮动密封座1、浮动密封架2、锁紧用圆螺母3、圆螺母用止动垫圈4、用以防尘的弹性油封5和切割头6，在所述浮动密封座1右端面上开环形槽，所述弹性油封5置于环形槽内，所述浮动密封座1固定安装在掘进机上，所述切割头6与所述浮动密封架2相接触内壁上开有圆形槽，所述圆螺母3并列放置在环形槽中，所述圆螺母3放置于所述浮动密封架2右侧，并且两个圆螺母3并列安装，圆螺母之间设置有止动垫圈4，所述浮动密封架2与所述浮动密封座1同轴安装，所述油封5在所述浮动密封座1上所开环形槽内与所述浮动密封架3紧密贴合。

所述油封5位于所述浮动密封座1与所述浮动密封架2之间分别与两者紧密贴合，所述圆螺母3在所述浮动密封架2右侧与其紧密贴合，并起到锁紧作用，所述浮动密封座1与所述浮动密封架2同轴安装，浮动密封位于所述油封5内圈与所述浮动密封座1与所述浮动密封架2紧密贴合，所述油封5的内圆周直径大于浮动密封的安装尺寸最大外圆周直径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。