[实用新型]一种用于绕制双线圈的隔模片有效
申请号: | 201520722008.9 | 申请日: | 2015-09-17 |
公开(公告)号: | CN205028781U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 张玮 | 申请(专利权)人: | 珠海智新自动化科技有限公司 |
主分类号: | H01F41/071 | 分类号: | H01F41/071;H01F41/082 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 519000 广东省珠海市香洲区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 双线 隔模片 | ||
技术领域
本实用新型属于自粘线圈绕制技术领域,特别涉及一种用于绕制双线圈的隔模片。
背景技术
自粘线圈是利用绕线机将自粘线绕制而成的线圈,其普遍应用到各种设备、电器上,应用范围非常广泛。但是,目前市场上的自粘线圈一般都是单层的,而且都是采用内进外出的绕制结构,这种单层、内进外出的自粘线圈无法满足现有电子电器高速发展的需求,比如无法满足大功率电源。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种即可绕制外进外出的呈α型的双层自粘线圈,以满足大功率电源的要求,生产效率极高,还可精确、稳定控制自粘线圈的双层线圈间距,且结构简单,生产加工容易、成本低,易于推广应用的用于绕制双线圈的隔模片。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于绕制双线圈的隔模片,包括有隔模片主体,所述隔模片主体的左右两侧侧面中间位置设有绕线轴安装凹位,其上还设有一个以上进线卡入缺口,所述进线卡入缺口从隔模片主体的缘边延伸至绕线轴安装凹位、并逐渐变小。
进一步地,所述隔模片主体位于进线卡入缺口处的左右两侧侧面上设有导向斜面,所述导向斜面倾斜向下一端与进线卡入缺口连接,倾斜向上一端与隔模片主体的左侧侧面或右侧侧面连接,并在靠近绕线轴安装凹位的外侧形成弧形的绕制导向槽。
进一步地,所述导向斜面倾斜向下一端的缘边为圆弧形防刮缘边。
进一步地,所述绕线轴安装凹位、进线卡入缺口、导向斜面和圆弧形防刮缘边均与隔模片主体一体成型。
进一步地,所述隔模片主体的厚度为2~5mm,所述进线卡入缺口的角度为30°~60°。
进一步地,所述隔模片主体设有两个进线卡入缺口,所述两个进线卡入缺口上下对称地设于隔模片主体的上下两端。
进一步地,所述隔模片主体由左隔模片和右隔模片组装而且,呈左右对称;所述左隔模片的右侧中间位置和右隔模片的左侧中间位置设有可拆卸、组装一起绕线轴安装凹位,且所述左隔模片和右隔模片位于绕线轴安装凹位上下两侧的缘边分别逐渐地向左倾斜和向右倾斜,构成所述两个进线卡入缺口。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上述技术方案,即可绕制外进外出的呈α型的双层自粘线圈,以满足大功率电源的要求,双层自粘线可同时绕制,生产效率极高,生产成本降低,而且自粘线圈的双层线圈之间的间距小于产品半径,间距控制精确、稳定,产品质量有效提高。
因此,通过本实用新型所述隔模片解决了本技术领域一直无法解决的技术难题,而且隔模片结构十分简单,生产加工容易、成本低,易于推广应用。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型所述一种用于绕制双线圈的隔模片实施例一的左视立体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于绕制双线圈的隔模片实施例一的右视立体结构示意图;
图3是本实用新型所述一种用于绕制双线圈的隔模片实施例一的正视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于绕制双线圈的隔模片实施例二的正视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型所述一种用于绕制双线圈的隔模片,包括有隔模片主体1,所述隔模片主体1的左右两侧侧面中间位置设有绕线轴安装凹位2,其上还设有一个以上进线卡入缺口3,所述进线卡入缺口3从隔模片主体1的缘边延伸至绕线轴安装凹位2、并逐渐变小。
实施例一:
如图1至图3中所示,本实用新型实施例提供了一种用于绕制双线圈的隔模片,包括有隔模片主体1,所述隔模片主体1的左右两侧侧面中间位置设有绕线轴安装凹位2,其上还设有一个进线卡入缺口3,所述进线卡入缺口3从隔模片主体1的缘边延伸至绕线轴安装凹位2、并逐渐变小。其中,所述隔模片主体1的厚度为2~5mm,所述进线卡入缺口3的角度为30°~60°;所述绕线轴安装凹位2和进线卡入缺口3均与隔模片主体1一体成型。
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