[实用新型]防粘壁喷雾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种防粘壁喷雾干燥机，属于干燥设备技术领域。

背景技术

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，采用雾化器将物料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品，主要工作过程是：外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机，进入空气加热器，使空气温度提高到160℃左右，送进干燥塔。在进入干燥塔前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。需干燥处理的物料液，由压力泵送至雾化器，料液以雾状喷出并与热空气混合，物料微粒吸取热量，瞬间水分蒸发，形成粉末向下降落，经过一段恒速干燥，进一步蒸发水分，粗颗粒落入干燥塔的锥形底部并排出。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气的混合物经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。

喷雾干燥机在工作时，潮湿物料被甩到干燥塔壁上以后，往往会粘在上面，粘壁的物料由于长时间停留在内壁上，有可能会烧糊或者变质，影响产品质量；而且粘壁后的物料经常会结块落入塔底出料口，使产品有时达不到规定的湿含量和细度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种减少物料粘壁的防粘壁喷雾干燥机。

本实用新型采用的技术方案为：一种防粘壁喷雾干燥机，包括干燥塔、送料系统、热风系统、冷风系统、旋风分离器、脉冲袋滤器、引风机；

所述干燥塔包括设置于顶部的热风进风口、进料口，设置于底部的出料口，设置于侧面的出风口，所述热风系统与热风进风口相连，所述送料系统通过进料口输送物料，所述出风口通过管道依次与旋风分离器、脉冲袋滤器、引风机连接；

所述干燥塔侧壁内侧设有环形夹壁，夹壁上设有若干个由导风板引导的导风口，所述导风板由电机控制开启和关闭，导风板开启时与夹壁之间形成一定角度的夹角，导风板关闭时覆盖导风口，阻止干燥塔侧壁与夹壁形成的空间与干燥塔内部空间流通，所述干燥塔侧壁上还设有冷风进风口与冷风系统相连，冷风进入干燥塔侧壁与夹壁之间的空间，导风板开启时通过导风口进入干燥塔内部。

优选的，所述导风口为沿干燥塔轴线均匀设置的条状缝隙，导风板为沿干燥塔轴线均匀设置的弧形条状板。

优选的，所述冷风系统包括依次连接的空气过滤装置和鼓风机，鼓风机与冷风进风口连接。

优选的，所述导风板开启时与夹壁之间形成10-15°的夹角。

本实用新型在干燥塔侧壁上设有夹壁，冷空气在侧壁与夹壁之间空间内流动，降低塔壁温度，减少物料粘壁，并可防止少量粘壁的物料烧糊，在需要时，可以打开导风板，让冷空气沿导风口进入干燥塔内部空间，由于导风板与夹壁的夹角较小，冷空气会沿夹壁做圆周运动，将夹壁上附着的物料吹落，进一步减少粘壁的物料。

附图说明

图1为本实用新型的喷雾干燥机的结构示意图。

图2为本实用新型的防粘壁喷雾干燥机的A-A剖面图，其中导风板为打开状态。

图3为本实用新型的防粘壁喷雾干燥机的A-A剖面图，其中导风板为关闭状态。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，本防粘壁喷雾干燥机，包括干燥塔1、送料系统、热风系统、冷风系统、旋风分离器2、脉冲袋滤器3、引风机4；

所述干燥塔1包括设置于顶部的热风进风口11、进料口12，设置于底部的出料口13，设置于侧面的出风口14，所述热风系统与热风进风口11相连，所述送料系统通过进料口12输送物料，所述出风口14通过管道依次与旋风分离器2、脉冲袋滤器3、引风机4连接；

所述干燥塔侧壁内侧设有环形夹壁15，夹壁上设有若干个由导风板16引导的导风口，所述导风板16由电机17控制开启和关闭，导风板16开启时与夹壁之间形成10-15°的夹角，导风板16关闭时覆盖导风口，阻止干燥塔侧壁与夹壁形成的空间与干燥塔内部空间流通，所述干燥塔侧壁上还设有冷风进风口18与冷风系统相连，冷风进入干燥塔侧壁与夹壁之间的空间，导风板16开启时通过导风口进入干燥塔内部，所述导风口为沿干燥塔轴线均匀设置的条状缝隙，导风板16为沿干燥塔轴线均匀设置的弧形条状板；

所述冷风系统包括依次连接的空气过滤装置5和鼓风机6，鼓风机与冷风进风口连接。

工作时，物料从送料系统中喷出，加热的空气从热风进风口中进入干燥塔，与雾状物料混合，物料微粒水分蒸发，大颗粒进入干燥塔底部的，通过出料口排出，小颗粒与空气混合从出风口排出，进入下一道工序。冷风从冷风进风口中进入干燥塔侧壁与夹壁之间的空间，对夹壁进行冷却，减少物料粘在夹壁上，粘壁物料较多时，打开导风板，冷风从导风口进入干燥塔内，由于导风板夹角较小，且热风压力大于冷风压力，故冷风沿夹壁进行圆周运动，将夹壁上附着的物料带走。