[实用新型]一种用于机械制造的双驱动打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种用于机械制造的双驱动打磨装置。

背景技术

在机械制造加工过程中，常常需要对机床刀具、零件表面、铸造件棱角等进行打磨加工，现有的用于机械制造的打磨装置往往存在很多缺陷，现有的用于机械制造的打磨装置往往只设置有一个打磨件，往往无法满足较大的工作量，从而降低了工作效率，浪费时间，提高了生产成本，现有的用于机械制造的打磨装置都不具有减震的功能，在打磨装置工作时，往往由于电机的高速运作会时整个打磨装置移动，从而影响打磨效果，而且现有的用于机械制造的打磨装置，大多只具有一种驱动方式，只能采用单一的电机驱动，影响了打磨工件的工作效率，而且当电机出现故障时，无法继续工作，直接影响到生产效率，于是我们提出一种用于机械制造的双驱动打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的双驱动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的双驱动打磨装置，包括底座和气流驱动仓，所述气流驱动仓固定安装在底座的顶部，所述底座的底部固定安装有减震垫，所述减震垫包括面层和底层，所述面层和底层之间的间隙内设置有减震腔，所述减震腔的内部阵列排布有减震球，所述减震腔和减震球之间的间隙内填充有橡胶颗粒，所述底座的顶部中央通过电机架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的两侧均设置有驱动轴，所述驱动轴贯穿气流驱动仓的两侧，且延伸至气流驱动仓的一侧与打磨砂轮固定连接，所述打磨砂轮的底部一侧还固定安装有打磨台，所述驱动轴上固定安装有驱动叶片，所述底座为中空结构，且所述底座的内部设置有气泵，所述气泵的两侧均固定连接有气流主管，所述气流主管的一侧设置有气流支管，所述气流支管的顶端依次贯穿底座的顶部和气流驱动仓的侧壁，且延伸至气流驱动叶片的下方，所述气流主管上还安装有单向气流阀。

优选的，所述气流驱动叶片的数量为两组，两组气流驱动叶片的数量均为三个，且三个气流驱动叶片等距离环绕设置在驱动轴的周围。

优选的，所述气流主管上的气流支管均设置有两个，且两个气流支管分别与两组气流驱动叶片对应设置。

优选的，所述气流驱动仓的数量为两个，且两个气流驱动仓对称设置在驱动电机的两侧。

优选的，所述气流驱动叶片为半圆形结构。

优选的，所述减震球的球心位于同一水平线上，且相邻减震球之间球面相切。

优选的，所述驱动轴与气流驱动仓的连接处均固定安装有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于机械制造的双驱动打磨装置结构简单，使用方便，充分的考虑到了机械制造过程中打磨时会出现的具体问题，通过设置在底座底部的减震垫，能够在打磨装置工作状态下，减轻由于电机工作带来的震动，避免整个装置出现移动，保证了打磨过程能够顺利进行，通过设置在底座内部的气泵，能够实现打磨装置的双驱动，大幅的提高了生产效率，还能够保证在电机出现故障时，能够继续维持生产过程中需要的打磨工作，通过设置在电机两侧的驱动轴和打磨砂轮，能够同时对多个工件进行打磨，节约了工作时间，提高了工作效率，减低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气流驱动仓剖视图；

图3为本实用新型减震垫结构示意图。

图中：1底座、2减震垫、21面层、22底层、23减震腔、24橡胶颗粒、25减震球、3驱动电机、4电机架、5气流驱动仓、6驱动轴、7气流驱动叶片、8打磨砂轮、9打磨台、10气泵、11气流主管、12单向气流阀、13气流支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。