[实用新型]一种节能环保型液压控制系统有效
申请号: | 201520722257.8 | 申请日: | 2015-09-16 |
公开(公告)号: | CN205001294U | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 辛杨桂;成国真;魏应展;吴海丹;许建文 | 申请(专利权)人: | 广州宝力特液压密封有限公司 |
主分类号: | F15B21/08 | 分类号: | F15B21/08 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 黄磊 |
地址: | 510700 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 环保 液压 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压控制系统,尤其是一种节能环保型液压控制系统,属于液压控制技术领域。
背景技术
节能一直是液压动力传动中的主要研究方向之一,传统节能型液压回路的节能研究大多数都是从液压系统本身的角度来考虑,努力减小液压系统自身的功率消耗这些措施包括减少液压元件的功率消耗、设计合理的液压回路尽量减小回路的压力损失和流量损失来提高整机的功率效率如各种形式的容积控制回路、压力适应控制回路、流量适应控制回路和功率适应控制回路,以及设计各种形式的蓄能器回路和二次调节液压系统。其目的就是设法做到液压系统提供的功率和负载所需要的功率相匹配提高液压系统的功率效率达到节能的目的。
传统的轮胎破碎机采用机械传动的方式,其结构复杂、体积大、润滑和冷却效果差、运动频率低和冲程小等缺点。
随着全社会对环保的重视的日益增加以及地球上有限资源的慢慢消耗殆尽,人们开始从降低设备功率耗损、废弃资源的重复利用等方面进行了广泛的研究,研制出了各种各样的节能环保设备。提高类似数控机床、废旧轮胎破碎机和其它一些冶金设备的质量水平和降低能量耗损,关键之一是提高与之配套的数控系统、伺服系统、检测系统、液压、电气等功能部件的质量和可靠性。现代数控机床和液压破碎机在实现整机的全自动化控制中,除数控系统外,还需要配备液压和气压传动装置来辅助实现整机的自动运行功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷,提供了一种节能环保型液压控制系统,该液压控制系统结构紧凑、工作可靠,易于控制和调节,可以大大提高液压破碎机、机床液压和冶金设备等的能源利用率,具有较高的性价比。
本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到:
一种节能环保型液压控制系统,包括变频器、压力传感器、流量传感器、交流电机、定量泵和执行机构,所述压力传感器和流量传感器分别与执行机构连接;所述变频器分别压力传感器、流量传感器和交流电机连接,用于根据压力传感器和流量传感器反馈的信号,实现交流电机转速的闭环控制;所述交流电机与定量泵连接,用于带动定量泵,根据变频器的转速控制,从而控制定量泵的压力和流量输出;所述定量泵和执行机构连接。
作为一种实施方案,还包括比例控制模块,所述比例控制模块连接在定量泵和执行机构之间,用于进一步精确控制系统的流量和压力输出。
作为一种实施方案,所述比例控制模块包括比例阀、换向阀和压力阀以及辅助液压元件。
作为一种实施方案,所述执行机构为系统的负载。
作为一种实施方案,所述压力传感器为模拟量输出的压力传感器,用于检测系统压力,并反馈给变频器。
作为一种实施方案,所述流量传感器为模拟量输出的流量传感器,用于检测系统流量,并反馈给变频器。
本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果:
1、本实用新型的液压控制系统通过变频器,可以实现交流电机转速的闭环控制,由于交流电机的转速与系统的压力和流量存在一定的关系,可以根据系统不同的工作阶段和工艺要求,调整系统的压力和流量输出,从而实现系统不同阶段的恒压变量和恒功率变量的功能,从而提高系统的效率。
2、本实用新型的液压控制系统在变频器控制定量泵的压力和流量输出的基础上,通过比例控制模块,可以进一步精确控制系统的流量和压力输出。
3、本实用新型的液压控制系统结构紧凑、工作可靠,易于控制和调节,具有较高的性价比,可以广泛应用于液压破碎机、机床液压和冶金设备等领域,大大提高了液压破碎机、机床液压和冶金设备等的能源利用率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的液压控制系统的结构框图。
图2为本实用新型实施例1的液压控制系统的控制原理图。
其中,1-变频器,2-压力传感器,3-流量传感器,4-交流电机,5-定量泵,6-比例控制模块,7-执行机构。
具体实施方式
实施例1:
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,本实施例的液压控制系统包括变频器1、压力传感器2、流量传感器3、交流电机4、定量泵5、比例控制模块6和执行机构7,所述压力传感器2和流量传感器3分别与执行机构7连接,所述变频器1分别与压力传感器2、流量传感器3和交流电机4连接,所述交流电机4、定量泵5、比例控制模块6和执行机构7依次连接;其中:
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