[实用新型]防止容器筒体焊接时变形的工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造容器筒体加工领域。

背景技术

容器发展呈现多样化和小型化，施焊过程中发生焊接变形是焊接中一直存在的问题。组装接管较多的小直径薄壁的容器筒体时，焊接坡口一般都是开制外坡口，若接管在筒体的同一方向就会出现很大的焊接变形。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：当较多接管装焊在小直径薄壁筒体同一侧方向时，防止筒体整体发生弯曲变形。

本实用新型设计了一种防止筒体焊接时变形的工装及其使用方法，其结构包括平台6、两个大小规格相同的支座4、两根钢丝绳3、及千斤顶5，支座4固定于平台6两侧，千斤顶5位于平台6正中，两根钢丝绳3分别与两个支座4连接。使用时，将筒体2放在支座4上，其开制坡口将要焊接接管1的一侧朝上，用钢丝绳3把筒体2两端分别固定在两个支座4上；当被焊接筒体2发生变形时，可以适当调整位于平台6正中的千斤顶5的高度来平衡焊接变形。

本实用新型具有以下优点：

1、可以较好的防止筒体的变形问题，而不会破坏筒体自身。

2、成本较低，所需部件容易解决，可以重复利用。

3、操作简便。

附图说明

图1本工装结构示意图。

图中：1-接管，2-筒体，3-钢丝绳，4-支座，5-千斤顶，6-平台。

图2焊接过程中筒体的变形示意图。

具体实施方式

本实用新型通过改变外界因素使其反变形从而恢复筒体形状。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型工装的结构包括平台6、两个大小规格相同的支座4、两根钢丝绳3、及千斤顶5，支座4固定于平台6两侧，千斤顶5位于平台6正中，钢丝绳3与支座4连接。

如图2所示，本实用新型的使用方法，将筒体2放在支座4上，调整筒体2在圆周方向的位置，使其开制坡口将要焊接接管1的一侧在最上方，然后调整筒体2纵向位置，最后用钢丝绳3把筒体2两端分别固定在两个支座4上；焊接过程中筒体2的变形会沿着接管1方向成一定弧度下垂，这时通过调节筒体2下面中间部位的千斤顶5高度把筒体2中间部位顶起来，使筒体2进行反变形，恢复筒体原来形状。