[实用新型]固定节外星轮跳动量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种跳动量量具，特别是涉及一种固定节外星轮跳动量具。

背景技术

固定节外星轮是等速万向节移动节的重要零件。加工时，对固定节外星轮的轮体内球面对外圆有跳动要求，其测量公差为0.05，且按工艺要求需在生产现场进行测量，每20件需抽测一次，测量频次较高。

传统测量固定节外星轮的方法是将千分尺放置在固定节外星轮侧方，且千分尺的测量杆头部顶住的轮体球面，然后转动固定节外星轮，读取千分尺显示的最大数值和最小数值，最大数值减去最小数值得出的数值，即为固定节外星轮的跳动量。由于固定节外星轮没有专门定位装置，造成测量结果精度不高，且效率低下，不能满足生产需求。另外，测量过程需要人工手持千分尺，人为误差大，造成测量精度不高，且效率低下。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种固定节外星轮跳动量具，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种固定节外星轮跳动量具，包括：顶尖杆、支架、下压结构、转轴和千分尺，所述顶尖杆头部开设有端面孔，且所述端面孔与固定节外星轮的尾部外壁相匹配；所述支架位于所述顶尖杆侧方，所述支架连接有一横板，所述横板套设在所述顶尖杆上；所述下压结构位于所述横板上面，且所述下压结构套设在所述顶尖杆上；所述转轴上安装有轴承，所述的转轴和轴承安装在轴承座中，所述转轴上端面设有转盘，且所述转盘外圆周壁与固定节外星轮的轮体内壁相匹配；所述千分尺安装在所述支架上，初始状态，所述千分尺的测量杆靠在固定节外星轮的轮体外壁。

进一步地，所述下压结构包括固定座、定位筒和手柄轴；所述固定座套设在所述顶尖杆上，且所述固定座下端面靠在所述横板上，所述定位筒套在所述顶尖杆尾部，且所述定位筒一端与所述固定座上端可拆卸地连接；所述固定座内设有依次套在所述顶尖杆上的定位套、滑套、弹簧和挡环，所述弹簧一端抵在所述滑套，其另一端抵在挡环上；所述固定座上沿高度方向设有Z型槽，所述手柄轴安装在所述Z型槽中。

进一步地，所述轴承座安装在底座中，且所述底座的底面设有支撑脚。

进一步地，所述支架安装在所述底座上。

进一步地，所述转轴上端安装有防尘盖。

进一步地，所述转轴下端安装有盖座。

如上所述，本实用新型的固定节外星轮跳动量具，具有以下有益效果：

把固定节外星轮放置在顶尖杆和转轴之间，使得所述转轴上的转盘外圆周壁与固定节外星轮的轮体内壁相配合，然后所述下压结构对所述顶尖杆施加压力，使得所述顶尖杆的端面孔与固定节外星轮的尾部外壁相配合，这样固定节外星轮得到了定位。所述千分尺的测量杆靠在固定节外星轮的轮体外壁，将固定节外星轮旋转360°，读取千分尺显示的最小数值H0和最大数值H1，|H1-H0|＝H，H为固定节外星轮的跳动量。可见，本固定节外星轮跳动量具不仅操作简单，且测量精度和测量效率高。

附图说明

图1显示为本实用新型的固定节外星轮跳动量具示意图；

图2显示为图1中A处放大图；

图3显示为本实用新型的固定节外星轮跳动量具于未安装下压结构时的示意图；

图4显示为本实用新型的手柄轴示意图；

图5显示为本实用新型的滑套示意图；

图6显示为本实用新型的定位套示意图；

图7显示为本实用新型的固定座示意图；

图8显示为本实用新型的定位筒示意图。

元件标号说明

1顶尖杆

2支架

21横板

3下压结构

31固定座

311Z型槽

32定位筒

33手柄轴

34定位套

35滑套

36弹簧

37挡环

4转轴

41转盘

5千分尺

6轴承

7轴承座

8底座

81支撑脚

9防尘盖

10盖座

100固定节外星轮

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。