[实用新型]一种可灵活组装的液晶电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶电路板加工技术领域，具体指一种可灵活组装的液晶电路板。

背景技术

近年来，液晶显示器因具有解析度高、体积小、重量轻、低辐射与省电等优点，因此被广泛地应用于各类型的消费性电子产品中，并逐渐取代阴极射线管(CRT)，成为显示器的主流。液晶显示器的核心为显示芯片电路板，为了提高电路板的性能和结构，通常采用刚性PCB电路板加上柔性FPC电路板，使其兼具PCB的强度和FPC的柔韧性，以提高布线密度和装配灵活性。目前的刚挠结合电路板大多将多层的电路板粘合成一体，通过微盲孔镀铜技术将各层面的铜箔电路连接，这样就导致电路板的结构随之固化，失去柔性FPC的变化和节约空间特点。因此，现有技术还有待于改进和提高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、稳定可靠、占据空间小的可灵活组装的液晶电路板。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种可灵活组装的液晶电路板，包括基板和柔性的双面板，所述双面板的正反面均设有铜箔层，且双面板的其中一面铜箔层上设有若干基板，所述若干基板上均设有装配构件；所述装配构件包括活动构件，活动构件的底面上设有倒“T”形的滑槽，所述基板上设有“T”形的滑轨，滑槽套设于滑轨上使活动构件与基板配合连接。

根据以上方案，所述活动构件前端的顶面上设有对接头，活动构件后端的顶面上设有固定扣，固定扣上开设有能容纳对接头穿过的锁孔。

根据以上方案，所述对接头上设有两块相对设置的弹性夹板，弹性夹板的前端设有扣板，且两个扣板分别对应设于弹性夹板的外侧；所述锁孔的宽度小于两个扣板之间的最大宽度，锁孔的宽度大于两个弹性夹板之间的最大宽度。

根据以上方案，所述基板与双面板通过绝缘胶层粘合连接，双面板正反面上的铜箔层之间通过微盲孔镀铜连接。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，柔性的双面板通过多个活动构件相互连接呈一体，固定电路板形状的同时减少其的所占空间；多个间隔设置的活动构件可依次衔接、可间隔衔接或首尾衔接，有效提高电路板的配置灵活性和结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、基板；2、双面板；3、铜箔层；11、滑轨；12、活动构件；13、滑槽；14、固定扣；15、锁孔；16、对接头；17、弹性夹板；18、扣板；21、铜箔层；

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种可灵活组装的液晶电路板，包括基板1和柔性的双面板2，所述双面板2的正反面均设有铜箔层21，且双面板2的其中一面铜箔层21上设有若干基板1，所述若干基板1上均设有装配构件，若干基板1在双面板2上间隔设置，基板1上的装配构件相互衔接成一个整体后，改变双面板2的形状结构，以方便电路板的布置和连接，基板1之间相互连接后形成刚性结构，从而强化电路板的整体强度，使其兼具FPC的柔韧性和刚挠板的结构强度。

所述装配构件包括活动构件12，活动构件12的底面上设有倒“T”形的滑槽13，所述基板1上设有“T”形的滑轨11，滑槽13套设于滑轨11上使活动构件12与基板1配合连接，滑槽13与滑轨11为间隙配合，活动构件12在滑轨11上可前后调整，双面板2上的若干基板1相互衔接时，通过调整活动构件12之间以改变双面板2的形状，调整电路板的所占体积和形状，方便电路板的布置和装配。

所述活动构件12前端的顶面上设有对接头16，活动构件12后端的顶面上设有固定扣14，固定扣14上开设有能容纳对接头16穿过的锁孔15。

所述对接头16上设有两块相对设置的弹性夹板17，弹性夹板17的前端设有扣板18，且两个扣板18分别对应设于弹性夹板17的外侧；所述锁孔15的宽度小于两个扣板18之间的最大宽度，锁孔15的宽度大于两个弹性夹板17之间的最大宽度。

所述基板1与双面板2通过绝缘胶层粘合连接，双面板2正反面上的铜箔层21之间通过微盲孔镀铜连接；双面板2通过微盲孔连通两面的铜箔层，从而有效提高布线的密度和元器件的集成度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。