[实用新型]一种煤化工用耐磨皮带托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带托辊，特别涉及一种煤化工用耐磨皮带托辊。

背景技术

煤化工厂在运输煤粒的过程中，一般都采用皮带输送机运输。作为皮带输送机的主要构成元件，托辊在输送机中占有较大的比例，该元件非常容易损坏，其质量好坏程度会直接影响到皮带输送机的运行及稳定性，在影响用户正常使用的同时，还会提高输送机的实际运行成本，托辊损坏严重时会直接划伤输送带，给企业带来更大的损失。因此，需要采用耐磨性好的皮带托辊，以降低皮带输送机的成本、提高运行效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种煤化工用耐磨皮带托辊，该皮带托辊耐磨性好，使用寿命长。

本实用新型通过下述方案实现：一种煤化工用耐磨皮带托辊，其主要包括托辊轴、筒皮和挡盘，所述托辊轴设置在所述筒皮内部，所述托辊轴与所述筒皮之间设有空腔，所述托辊轴与所述筒皮通过轴承座连接，所述轴承座设置在所述空腔左右两端，所述轴承座内部设有轴承，所述轴承呈圆环形，包裹着所述托辊轴，所述空腔内设有若干个所述挡盘，所述挡盘呈圆环形，所述挡盘的内壁设有一圈凹槽，所述辊轴的外壁上设有一圈与所述凹槽形状大小相对应的凸起，所述挡盘通过所述凹槽与所述辊轴的凸起连接，从而固定在所述辊轴的四周，所述挡盘的外壁设有一圈橡胶圈，所述橡胶圈具有一定的伸缩性，所述挡盘通过所述橡胶圈与所述筒皮的内壁相连接，所述筒皮的两侧面均设有一圈防尘环槽，防尘圆盘的四周设有一圈与所述防尘环槽形状大小相对应的卡环，所述防尘圆盘通过所述卡环卡在所述防尘环槽内与所述筒皮相连接，所述防尘圆盘穿过所述托辊轴，所述防尘圆盘可有效防止颗粒杂质进入到所述筒皮内部，所述筒皮上设有一层防磨涂层，避免所述筒皮与颗粒直接接触，减少对所述筒皮的磨耗，皮带包裹在多个该托辊的筒皮外侧形成传输带。

所述轴承座内设有一圈密封圈，所述密封圈包裹着所述辊轴，且所述密封圈设置在所述轴承的外侧。

所述密封圈的外侧设有一圈轴向挡圈，所述轴向挡圈包裹着所述辊轴，且所述轴向挡圈与所述轴承座的内壁留有一定的空隙。

所述辊轴的两端设有接头，所述接头上设有接孔，与皮带运输机的支架相连，所述接头设置在所述防尘圆盘的外侧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊的挡盘与筒皮直接设有橡胶层，橡胶层具有一定的伸缩性，可有效缓冲由于托辊不同轴引起的压力不同，从而避免局部压力过大而磨损过度；

2、本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊的筒皮上设有防磨涂层，避免筒皮与颗粒直接接触，减少对筒皮的磨耗；

3、本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊的筒皮两侧设有防尘圆盘，可有效防止颗粒杂质进入到轴承处。

附图说明

图1为本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊的结构示意图。

图2为本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊的部分大样结构示意图。

图3为本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊与皮带的连接结构示意图。

图中：1为托辊轴，2为筒皮，3为挡盘，4为空腔，5为轴承座，6为轴承，7为凹槽，8为凸起，9为橡胶圈，10为防尘环槽，11为防尘圆盘，12为卡环，13为防磨涂层，14为密封圈，15为轴向挡圈，16为接头，17为接孔，18为皮带。

具体实施方式

下面结合图1-3对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

一种煤化工用耐磨皮带托辊，其主要包括托辊轴1、筒皮2和挡盘3，托辊轴1设置在筒皮2内部，托辊轴1与筒皮2之间设有空腔4，托辊轴1与筒皮2通过轴承座5连接，轴承座5设置在空腔4左右两端，轴承座5内部设有轴承6，轴承6呈圆环形，包裹着托辊轴1，空腔4内设有若干个挡盘3，挡盘3呈圆环形，挡盘3的内壁设有一圈凹槽7，辊轴1的外壁上设有一圈与凹槽7形状大小相对应的凸起8，挡盘3通过凹槽7与辊轴1的凸起8连接，从而固定在辊轴1的四周，挡盘3的外壁设有一圈橡胶圈9，橡胶圈9具有一定的伸缩性，挡盘3通过橡胶圈9与筒皮2的内壁相连接，筒皮2的两侧面均设有一圈防尘环槽10，防尘圆盘11的四周设有一圈与防尘环槽10形状大小相对应的卡环12，防尘圆盘11通过卡环12卡在防尘环槽10内与筒皮2相连接，防尘圆盘11穿过托辊轴1，防尘圆盘11可有效防止颗粒杂质进入到筒皮2内部，筒皮2上设有一层防磨涂层13，避免筒皮2与颗粒直接接触，减少对筒皮2的磨耗，皮带18包裹在多个该托辊的筒皮2外侧形成传输带。