[实用新型]一种旋梭的下线供线系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝制设备，尤其涉及旋梭的下线供线系统。

背景技术

如图1所示，现有旋梭的下线供线系统，包括梭箱1及穿过梭箱1的主轴11和旋梭轴12，主轴11与旋梭轴12之间通过齿轮副传动，旋梭轴的前端设有旋梭2，旋梭2包括梭床21及安装于梭床21上的梭架22、梭芯23和梭壳24，梭床21通过第一止定螺丝25与旋梭轴固定，齿轮副中两个齿轮分别通过第二止定螺丝14与旋梭轴和主轴固定，在梭芯23上缠绕有下线26，其中，齿轮副设于旋梭轴12的后端，是由一伞齿轮副15传动，通过绕有下线26的梭芯23传送下线，单次送线量小，更换梭芯23浪费大量时间导致产量低，而且更换梭芯23容易造成质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种旋梭的下线供线系统，避免更换梭芯，提高生产效率和质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种旋梭的下线供线系统，包括梭箱及穿过梭箱的主轴和旋梭轴，所述主轴与旋梭轴之间通过齿轮副传动，所述旋梭轴的前端设有旋梭，所述旋梭包括梭床及安装于梭床上的梭架和梭壳，所述齿轮副设于旋梭轴的径向侧，所述旋梭轴的轴心设有中心孔，所述中心孔内穿过一根导线管，所述梭架上设有穿线孔，下线利用穿线器穿过穿线孔及导线管。

优选的，所述旋梭轴通过旋梭轴轴承支承在梭箱的前箱壁上，所述导线管的后端支承在梭箱的后箱壁上。

优选的，所述导线管后端通过螺钉、螺母和垫圈固定在梭箱的后箱壁上。

优选的，所述梭架的背面中心设有支承孔，所述导线管的前端支承在支承孔内。

优选的，所述中心孔的后端设有锥形口。

优选的，所述穿线孔设于梭架底面上。

优选的，所述穿线孔从梭架底面延伸至梭架表面。

优选的，所述导线管的前端设有导线槽。

优选的，所述主轴与旋梭轴垂直交叉，所述齿轮副采用交错轴齿轮副。

优选的，所述主轴与旋梭轴平行，所述齿轮副采用平行轴齿轮副。

本实用新型在旋梭轴的轴向开中心孔，并在梭架上设置穿线孔，导线管穿过旋梭轴中心孔和梭箱上的支承孔，下线通过导线管和梭架上的穿线孔引入梭壳，避免了使用梭芯，实现了大容量长时间送线，节省更多的时间以提高产量，减少质量缺陷。本实用新型使用交错轴齿轮副或平行轴齿轮副，实现了导线管笔直不弯曲，解决了伞齿轮副传动在实际使用时无法穿线的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是现有技术中绣花机下线供线系统的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中螺钉结构示意图一；

图4是本实用新型实施例1中螺钉结构示意图二；

图5是本实用新型的实施例2中穿线部分结构示意图；

图6是本实用新型的实施例3中传动部分结构示意图；

图7是穿线器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图2至图4所示，一种旋梭的下线供线系统，包括梭箱1及穿过梭箱1的主轴11和旋梭轴12，主轴11与旋梭轴12之间通过齿轮副传动，旋梭轴的前端设有旋梭2，所述旋梭2包括梭床21及安装于梭床上的梭架22、梭壳24，将齿轮副设于旋梭轴的径向侧。

在旋梭轴12的轴心设有中心孔，所述中心孔内穿过一根导线管3，所述梭架上设有穿线孔，所述下线26穿过穿线孔及导线管3。由于齿轮副设于旋梭轴的径向侧，这样旋梭轴后端开放，导线管3可以从旋梭轴后端穿出并保持笔直，由于在旋梭轴上设置中心孔并穿过导线管，同时在梭架上设置穿线孔，下线26通过导线管和梭架上的穿线孔引入梭壳，避免了使用梭芯，实现了大容量长时间送线，节省更多的时间以提高产量，减少质量缺陷。

所述旋梭轴12通过旋梭轴轴承13支承在梭箱的前箱壁上，所述导线管3的后端支承在梭箱的后箱壁上。具体的，所述导线管3的后端通过螺钉31、螺母32和垫圈33固定在梭箱的后箱壁上，螺母及垫圈可以起到固定导线管和油封的作用。如图3和图4所示，螺钉31中心开设有通孔以供导线管3穿过，同时螺钉头端的螺纹段设有轴向开槽，以便于螺母拧进时自动涨紧固定导线管。

如图7所示，穿线器包括穿线杆和穿线杆头端的穿线环，穿线环可以设置开口也可以成封闭状结构。