[实用新型]一种有限空间传送环境除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环境除尘系统，尤其是在有限空间进行熟料皮带输送环境的除尘系统。

背景技术

在以水泥厂为代表的很多工业生产环境中，熟料库中的熟料需要通过传送带输送到加工地点。为了保证传送带的均衡稳定传输，熟料库一般都通过多个出料口向输送皮带输送熟料。

在熟料库的出料口，由于熟料的下落和移动，会产生很多粉尘，给环境造成污染，因此需要安装相应的除尘装置。通常的解决方案是在熟料库中安装一个统一的除尘系统，通过一台大功率抽风机，将粉尘抽吸到专门的除尘管道中，再通过管道将粉尘（抽出库外，到一台除尘器专门处理）。然而由于熟料皮带机出料口较多，相互之间距离远，所以这种环境除尘系统存在以下问题：

一是扬尘点分散，单独风量小，采用风管将这些含尘气体集中送往一台大功率收尘器，需要安装很长的排尘风管，增大排风阻力，因此需要配备高压大风量的抽风机，能耗很大，能源浪费严重；二是不可避免地会出现一些水平管道，水平管道内易集灰，需要定期清理管道，清理下来的灰尘也难以处理，工作量大而繁杂；三是需要给收尘器、风机、风管等设施预留安装位置，造成库底管道密布，使本来就局限的通道更加拥堵；四是只要有一个出料口投运，整个除尘系统都要开启，电机功率浪费严重；五是一旦除尘器出问题或检修、换袋，则整个除尘系统停止工作，导致所有出料口都不能使用。

发明内容

为了解决现有熟料库除尘系统存在的上述问题,本实用新型提供一种有限空间传送环境除尘系统，该除尘系统不仅能够在受限的空间内实现环境除尘功能，而且能够有效地克服常规除尘系统存在的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种有限空间传送环境除尘系统，包括物料库和物料库出料口下方的皮带运输机，所述除尘系统安装有若干横卧式滤筒除尘器，所述横卧式滤筒除尘器固定安装在物料库出料口下方的皮带运输机上，横卧式滤筒除尘器的抽风口指向皮带运输机、横卧式滤筒除尘器的出口（局部）风管开口向上。该系统可以安装在熟料库底、库顶等空间受限的环境中，具有结构简单、维护方便、除尘率高、能耗低和耐高温等特点。

本实用新型在每个出料口下方的皮带运输机上安装一台横卧式滤筒除尘器。

本实用新型各个横卧式滤筒除尘器独立工作，只有运行的出料口下方的横卧式滤筒除尘器启动，未启动的出料口下方的横卧式滤筒除尘器关闭。

本实用新型横卧式滤筒除尘器的滤管安装在除尘器的侧面，横卧式滤筒除尘器的滤芯耐受150-160℃的高温。

本实用新型系统构成的功能为：在每个出料口的传送带架子上安装一个横卧式滤筒除尘器，用于抽吸本出料口产生的粉尘。每台横卧式滤筒除尘器有两个出口，其一是进风口，用于抽吸送带排放的粉尘，其二是局部风管，开口向上，用于向外排放过滤后的空气。

系统工作过程：每台横卧式滤筒除尘器抽吸本出料口产生的粉尘，经滤筒过滤后，将收集的粉尘排向传送带，同时将过滤后的空气经局部风管排出。横卧式滤筒除尘器的滤筒侧面安装，可以方便更换。除尘器采用耐高温滤芯。

本实用新型的有益效果是：设计制造紧凑，适用于安装在诸如水泥熟料库的库底、库顶等空间有限的场合；除尘器直接安装在皮带运输机上，无需增加管道，节省空间；收集的粉尘直接落在皮带上，无需安装输灰系统，减少设备，节约投资；粉尘即收即排，不存在积灰问题；收尘器易于安装保养，侧面更换滤筒，更换方便；每台除尘器独立工作，只需要为运行的出料口启动收尘器，未启用的出料口上方的除尘器关闭，这样可以节约能源，并且对某台除尘器实施检修，不影响其他除尘器正常工作；除尘器采用耐高温滤芯，耐受高温150-160度；采取粉尘和废气两级回收，除尘效率高，可达99.9%以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

图1中，1、物料库，11、出料口，2、横卧式滤筒除尘器，3、皮带运输机，4、除尘器安装架。

具体实施方式

在图1所示的实施例中，物料库1共有5对出料口11，在每对出料口11的下方的皮带运输机3上通过除尘器安装架4固定安装一台横卧式滤筒除尘器2，每台横卧式滤筒除尘器2的滤筒为横卧式安装结构、指向皮带运输机3，每台横卧式滤筒除尘器2的局部风管开口向上。

图1所示实施例的工作流程是，当某出料口启动时，就启动其下方的横卧式滤筒除尘器2，通过横卧式滤筒除尘器2吸收其对应的出料口产生的粉尘，粉尘经滤管过滤后由滤筒排放到皮带3上，同时过滤后的空气经局部风管排出。在此过程中，未启用出料口下方的横卧式滤筒除尘器始终处于关闭状态。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。