[实用新型]一种夹钳吊车电缆接线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹钳吊车辅助装置，尤其涉及一种夹钳吊车电缆接线装置。

背景技术

在钢铁企业中，连铸板坯夹钳吊车在生产中起着承上启下的作用，主要负责铸机钢坯的下线、轧线加热炉装钢、钢坯外发和进料、钢坯表面处理等作业，现场环境温度高，吊车作业率高。原来使用的上板坯吊车的夹钳电缆收放线采用3个电缆卷筒卷绕的方式，电缆一端固定在电缆卷筒上，另一端固定在夹钳本体上。在使用过程中电缆卷筒经常发生以下故障：1)电缆卷筒内的盘式弹簧长时间在高温环境中工作，容易折断；2)移动电缆在电缆卷筒弹簧的作用力下，承受很大的拉力，对内部电缆线造成损伤；3)电缆卷筒采用电刷和滑环滑动接触的形式，随着吊车车体的震动，电刷和滑环接触不好；4)采用电缆卷筒时接线端子在卷筒内部，发生故障时不容易查找，给排查故障和检修更换电缆带来不便；5)更换电缆卷筒作业时间长，作业人员多，费时费力。

发明内容

本实用新型提供了一种夹钳吊车电缆接线装置，在不影响板坯夹钳吊车使用性能的前提下，通过在夹钳下方设置电缆筐，使夹钳作业过程电缆直接收纳进电缆筐内，电缆两端接线均采用接线端子，连接可靠，防止发生电缆故障，降低事故率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种夹钳吊车电缆接线装置，包括电缆筐，所述电缆筐由上部的收线仓和下部的容线仓组成，收线仓上部设有向外伸开的喇叭形收线口；电缆筐固定在夹钳横梁上，随夹钳同步移动；电缆上端固定在吊车小车体上，下端固定在电缆筐内，吊车小车体和夹钳上均设接线端子盒，电缆上端通过接线端子与夹钳吊车主控装置连接，电缆下端通过接线端子与夹钳开合控制系统连接。

所述容线仓内壁设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在不影响板坯夹钳吊车使用性能的前提下，通过在夹钳横梁上设置电缆筐，使夹钳作业过程电缆直接收纳进电缆筐内，电缆两端接线均采用接线端子，连接可靠，防止发生电缆故障，降低事故率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A视图。

图3是本实用新型所述电缆筐的主视图。

图4是本实用新型所述电缆筐的俯视图。

图中：1.夹钳2.吊车小车体3.电缆4.电缆筐41.收线仓42.容线仓43.加强筋44.支腿45.电缆固定环46.保温层5.电缆固定棒

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种夹钳吊车电缆接线装置，包括电缆筐4，所述电缆筐4由上部的收线仓41和下部的容线仓42组成，收线仓41上部设有向外伸开的喇叭形收线口；电缆筐4固定在夹钳1横梁上，随夹钳同步移动；电缆3上端固定在吊车小车体2上，下端固定在电缆筐4内，吊车小车体2和夹钳1上均设接线端子盒，电缆上端通过接线端子与夹钳吊车主控装置连接，电缆下端通过接线端子与夹钳开合控制系统连接。

所述容线仓42内壁设有保温层46。

如图2所示，是电缆3在吊车小车体2上固定连接的结构形式，吊车小车体2底板上开设洞口，洞口上方设置电缆固定棒5，电缆3在电缆固定棒5上缠绕2-3圈即可起到固定作用，电缆固定棒5可采用直径100mm以上钢管制作，其弧度大，不会对电缆3造成损伤。电缆3的另一端固定在电缆筐容线仓42内的电缆固定环45上。

如图3-图4所示，是本实用新型所述电缆筐的一种具体结构形式，收线仓41上部由钢管或圆钢制成环形线收线口外沿，容线仓42具有圆柱形筒体用于收纳电缆3，收线仓41和容线仓42之间设置一道圆环状的支撑筋，收线仓41上部收线口、容线仓42分别通过3道斜筋与支撑筋相连，并形成主体结构。收线仓41的收线口呈喇叭形，有利于收集从上方滑落的电缆3，并使其顺利进入容线仓42中，电缆筐4框架全部采用钢管或圆钢制作，各转折处圆滑过渡，防止电缆3擦伤磨损，电缆筐4收线口处还可设置胶皮垫，使电缆3不直接与收线口接触，进一步减少对电缆3的磨损。本实用新型中，电缆筐4为钢结构件，只起到接装电缆3的作用，没有故障点，不需要维护。

在电缆筐4内壁设置保温层46，电缆3不会长期受到外界高温的影响，有效地保护了电缆3。

吊车小车体2上和夹钳1钳体上都设置接线端子盒，电缆3的两端都使用端子连接，不会发生接触不好的现象。检查设备或者更换电缆3时直接打开端子盒就可以了，非常方便。