[实用新型]菜粕深度加工装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种菜粕深度加工装置，本装置通过压榨菜粕从中榨取菜籽油进而提高蛋白质在菜粕中所占的比例。

背景技术

油菜是我国主要油料作物之一，油菜籽的常见榨油工艺有动力旋转压榨和预压浸出工艺两种，前者的副产物是菜籽饼，后者的副产物是菜籽粕，菜籽粕又称为菜粕。菜粕中仍含有少量的菜籽油，菜粕主要是用于饲料，作为饲料，需尽量减少其中菜籽油的含量，这样也就相对提高了蛋白质的含量比例。菜粕的深度加工，其功能是通过减少菜粕中菜籽油的含量以提高蛋白质在菜粕中的比例。目前还没有一种专门的菜粕深度加工装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了填补目前菜粕深度加工的空缺，发明一种通过压榨菜粕减少菜粕中菜籽油含量进而提高蛋白质所占比例的菜粕深度加工装置。菜粕可分为青饼、黄饼和红饼，它们的区别主要是菜粕中蛋白质的含量不同，青饼、黄饼和红饼均为菜粕深度加工的原料。

本实用新型的目的是按如下的方式来实现的：所述菜粕深度加工装置包括混合器、辅助蒸锅、榨油机、浸出器、蒸脱机、破碎机和包装机，混合器上设有喂料绞龙，混合器通过斜绞龙与分配绞龙连接，分配绞龙的下面设有辅助蒸锅，辅助蒸锅上设有蒸汽管，辅助蒸锅的下面设有榨油机，榨油机通过地绞龙与提升机连接，提升机通过送料绞龙与存料箱连接，存料箱通过前刮板与浸出器连接，浸出器通过中刮板与蒸脱机连接，蒸脱机通过后刮板与破碎机连接，破碎机的下面设有包装机。

所述喂料绞龙有三个，分别为青饼喂料绞龙、黄饼喂料绞龙和红饼喂料绞龙。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型填补了菜粕深度加工的技术空缺，通过对菜粕榨取菜籽油，提高了菜粕的利用率，同时也提高了蛋白质在菜粕中的比例，使其更符合菜粕作为饲料的需求。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图中：1混合器2辅助蒸锅3榨油机

4浸出器5蒸脱机6破碎机

7包装机8喂料绞龙9斜绞龙

10分配绞龙11蒸汽管12地绞龙

13提升机14送料绞龙15存料箱

16前刮板17中刮板18后刮板。

具体实施方式

如图1所示，所述菜粕深度加工装置包括混合器1、辅助蒸锅2、榨油机3、浸出器4、蒸脱机5、破碎机6和包装机7，混合器1上设有喂料绞龙8，混合器1通过斜绞龙9与分配绞龙10连接，分配绞龙10的下面设有辅助蒸锅2，辅助蒸锅2上设有蒸汽管11，辅助蒸锅2的下面设有榨油机3，榨油机3通过地绞龙12与提升机13连接，提升机13通过送料绞龙14与存料箱15连接，存料箱15通过前刮板16与浸出器4连接，浸出器4通过中刮板17与蒸脱机5连接，蒸脱机5通过后刮板18与破碎机6连接，破碎机6的下面设有包装机7。

所述喂料绞龙8有三个，分别为青饼喂料绞龙、黄饼喂料绞龙和红饼喂料绞龙。

本实用新型工作原理如下：

原料包括青饼、黄饼和红饼，其质量要求为：

青饼：蛋白含量40%-45%、蛋白溶解度80%-85%；红饼：蛋白含量30%-35%、蛋白溶解度20%-25%；黄饼：蛋白含量35%-40%、蛋白溶解度30%-35%。

首先将青饼、红饼、黄饼按3:2:5的比例加入到混合器，混合时间控制在10min，混合器搅拌速度控制在35r/min-50r/min，三种饼的比例靠各喂料绞龙变频电机的转速来确保。

混合好的料被分配蛟龙分配到辅助蒸锅，其温度控制在95℃-105℃，搅拌速度控制在35r/min,经过榨油机，原料被预榨成饼状，其厚度控制在8mm-12mm、水分控制在5%-8%。

从榨油机出来的饼通过提升机、前刮板进入浸出器，浸出温度控制在35℃-40℃、前刮板转速控制在4r/min-6r/min，再通过中刮板进入蒸脱机，蒸脱温度控制在95℃-105℃，中刮板转速为30r/min，蒸脱机出来后通过后刮板输送至破碎机，破碎后通过包装机定量包装入成品库。