[实用新型]空压机散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热系统，特别涉及一种空压机的散热系统，属于散热技术领域。

背景技术

空压机是工业现代化的基础产品，更是不少企业主要的机械动力设备之一，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

根据自动化的发展形势，目前生产加工设备都趋于自动化作业，其中气动传动更是自动化系统不可缺少的一部分，因此必须确保空压机的良好连续运转才能保证自动化设备的良好运转。确保空压机能够良好连续运转的首要条件之一是提供周期性维护保养和良好的工作环境，但是随着企业规模的不断扩大，用气量也会随之增加，导致空压机连续工作时间长，发热量高，或者空压机房空间小，空压机数量多导致散热困难，而一旦产生的热量得到不散发，则直接影响设备的运转性能，最终导致设备容易老化，产生较高的设备故障率，直接影响生产供气，降低生产效率。

针对空压机散热困难的问题，目前大部分企业采取在空压机房墙壁上安装大功率排气扇的措施，提高空压机房的空气流通速度，通过空气的快速流通带走空压机产生的热量达到降低空压机工作温度的目的。但是，大功率排气扇的安装势必增加电能消耗，提高企业运营成本。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种空压机散热系统，运用空气热对流，管道拔风原理，实现空压机正常运行产生的热量通过管道拔出，达到整个空压机房温度正常，从而不需要额外安装大功率排气扇进行抽风排热，实现了节能的目的。

具体地，本实用新型公开的空压机散热系统包括空压机和散热系统，所述的散热系统包括可封闭的四周和顶壁形成的容纳腔室，空压机安装在容纳腔室中，其特征在于：顶壁安装有拔风管道，所述拔风管道的下端开口处于空压机散热口正上方，所述拔风管道的上端开口穿过顶壁指向容纳腔室外。

进一步地，所述的拔风管道的下端开口为喇叭口型，可收集空压机工作时散出的热量并引入拔风管道中。

进一步地，所述的拔风管道的下端开口离空压机的散热口的距离是0.5m，能更有效地提交热量收集效率。

进一步地，所述的拔风管道是截面为0.8m×0.8m的方通。

进一步地，所述的拔风管道是截面为半径是0.4m的圆通。

进一步地，所述的拔风管道的上端开口的上方安装有防水篷，可防止雨雪天气时有雨雪进入拔风管道中掉入空压机散热口中。

进一步地，所述的防水篷顶部呈斜坡形，可及时排除雨水或积雪。

本发明的有益效果在于：空压机房不需要额外安装排风扇即可通过空气热对流和管道拔风原理实现空压机的正常工作，确保空压机房的温度正常，具有节能的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型公开的空压机散热系统的主视示意图。

图2是本实用新型公开的空压机散热系统的侧视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照附图1-2，给出了3台空压机共用一套散热系统的实施例。

如果将3台60KW的空压机安装在长16m宽4m高5m的封顶房间内，保证3台空压机正常作业的情况下则至少需要安装3台1.5KW的大功率排风扇。但是本实施例公开的技术方案能够实现在不用安装排风扇的情况下确保空压机工作正常，机房内温度正常，形成一个节能空压机房。

其中，图1公开了本实用新型的空压机散热系统的主视示意图，该空压机散热系统包括空压机01和散热系统02，所述的散热系统02包括可封闭的四周和顶壁形成的容纳腔室021，空压机01安装在容纳腔室021中，容纳腔室021的顶壁安装有拔风管道023，所述拔风管道023的下端开口024处于空压机01散热口的正上方，所述拔风管道023的上端开口穿过容纳腔室021的顶壁指向容纳腔室021外。