[实用新型]一种机械开关式插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插座，尤其涉及一种机械开关式插座。

背景技术

现有技术的插座的导电片采用夹紧插头的方式与插头接触，插头插拔时容易摩擦产生电弧，使用久了容易接触不良。这一技术问题直接导致了万能插座的淘汰。

现有技术的开关式插座采用的是电开关，虽然减少了插拔次数，这种开关只能断开一边的电极，另一边没有断开的电极依然容易发生漏电，危害生命安全和电器寿命，且导电铜片若长期插着不拨，刀片铜片易失去弹性而导制接触不良。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机械开关式插座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种机械开关式插座，包括底盒、带有插孔的面板和设置于底盒内且正对所述插孔设置的零火线导电片；

所述机械式开关插座还包括设置在底盒内的插套、对应零火线导电片设置的两个旋臂、对应所述旋臂设置的旋臂支点安装部和自锁按钮；

所述旋臂支点安装部和所述插套中至少一个是滑动设置的，使得所述旋臂支点安装部与所述插套能够相互靠近或远离；所述自锁按钮对应所述旋臂支点安装部和所述插套设置，所述自锁按钮包括自锁按钮弹性件和具有按压部的自锁机构，所述自锁按钮弹性件能够对所述旋臂支点安装部和/或所述插套施加复位弹力使所述旋臂支点安装部和所述插套处于原始位；所述自锁机构锁定时，所述自锁机构将所述自锁按钮弹性件锁定在形变状态，使得所述自锁按钮弹性件不再对所述旋臂支点安装部和/或所述插套施加复位弹力，此时所述旋臂支点安装部和所述插套处于锁定位；

所述面板具有能触动所述自锁机构按压部的面板按键；

所述零火线导电片具有旋臂前端安装部和供插头插接的插接部，所述两个旋臂分别可旋转地安装于所述旋臂支点安装部且所述两个旋臂的前端安装于所述旋臂前端安装部；

所述插套对应所述旋臂设置，所述旋臂设置有凸块/凸块滑槽，所述插套对应所述旋臂的凸块/凸块滑槽设置有凸块滑槽/凸块，所述凸块安装于所述凸块滑槽中并可沿所述凸块滑槽滑动；

当所述旋臂支点安装部和所述插套处于原始位或锁定位时，所述零火线导电片的插接部正对所述面板的插孔；在所述旋臂支点安装部和所述插套向与开启时相对的锁定位或原始位滑动时，所述插套的凸块滑槽/凸块向所述旋臂的凸块/凸块滑槽施加一使所述旋臂旋转的分力，所述旋臂旋转使得所述零火线导电片的插接部从所述面板的插孔后方移开，所述机械开关式插座关闭；在所述旋臂支点安装部和所述插套向开启时原始位或锁定位滑动时，所述插套的凸块滑槽/凸块向所述旋臂的凸块/凸块滑槽施加一使所述旋臂旋转的分力，所述旋臂旋转使得所述零火线导电片的插接部移动至所述面板的插孔后方，所述机械开关式插座开启。

所述面板按键可垂直于所述面板滑动地设置在所述面板上，所述滑动设置的旋臂支点安装部和/或插套也被设置成垂直于所述面板滑动；所述自锁机构的按压部正对所述面板按键或底盒后壁。

所述插孔设置于所述面板按键上，所述插套还设置有用于安装所述零火线导电片的导电片滑槽，所述零火线导电片可滑动地安装于所述导电片滑槽中，所述插套与所述面板按键固定连接。

所述自锁按钮还具有锁定自锁按钮安装脚，所述自锁按钮安装脚与所述底盒的后壁固定连接；所述旋臂支点安装部与所述底盒后壁连接；所述自锁按钮弹性件为压缩弹簧，所述自锁按钮弹性件与所述旋臂支点安装部和所述自锁机构抵撑，所述自锁机构的按压部正对所述面板按键；

当所述自锁机构锁定时，所述自锁机构将所述自锁按钮弹性件锁定在压缩状态，所述旋臂支点安装部和所述插套处于相对靠近的锁定位，所述零火线导电片的插接部正对所述面板的插孔；在所述自锁机构释放时，所述自锁机构的按压部受到所述自锁按钮弹性件的复位弹力而向外伸出，所述自锁机构的按压部与所述面板按键抵撑使所述插套向远离所述旋臂支点安装部的方向滑动至原始位，所述插套的凸块滑槽/凸块向所述旋臂的凸块/凸块滑槽施加一使所述旋臂旋转的分力，所述旋臂旋转使得所述零火线导电片的插接部从所述面板的插孔后方移开，所述机械开关式插座关闭。

所述旋臂支点安装部和所述插套处于锁定位时，所述两个旋臂的旋转支点之间的距离大于所述两个旋臂的前端的距离；在所述自锁机构释放时，所述插套向远离所述旋臂支点安装部的方向滑动至原始位，所述插套的凸块滑槽/凸块向所述旋臂的凸块/凸块滑槽施加一使所述旋臂向两侧旋转的分力，所述旋臂向两侧旋转使得所述零火线导电片的插接部从所述面板的插孔后方移开，所述机械开关式插座关闭。