[实用新型]塑料件注塑模具的动模、浮块共用式导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及塑料件注塑模具的动模、浮块共用式导向机构。

背景技术

有些塑料件例如塑料椅）的注塑模具，由于塑料椅椅脚的结构，需要在模具中设置浮块，脱模时浮块上移，顶出机构才能将塑料椅顶出脱模，而浮块上下移动需要导柱进行导向。已有塑料椅注塑模具浮块的导柱与动模的导柱为分开的，即在定模的四角上设置四根对动模导向的导柱，再在定模的中部设置四根对浮块导向的导柱，总共为八根导柱，而八根导柱会影响滑块抽芯和产品顶出等动作，并导致模具的整体体积增大，从而增加注塑机吨位，提高了注塑机的开发成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种减少注塑机和模具体积，降低注塑机的开发成本，有利于产品脱模的塑料件注塑模具的动模、浮块共用式导向机构。

本实用新型塑料件注塑模具的动模、浮块共用式导向机构的技术方案是：包括定模和动模，定模和动模之间设置浮块，在定模一侧设置推动气缸，推动气缸带动浮块，在定模的左侧设置两根左主导柱，右侧设置两根右主导柱，动模的四角中开有主导孔，左、右主导柱与主导孔相配合，其特征在于：所述的浮块的前后两侧制有凸块，凸块上制有浮块导孔和共用导孔，在定模中部的前后两侧设置浮块导柱，浮块导柱与浮块导孔相配合，共用导孔与左主导柱相配合。

本实用新型公开了一种塑料件注塑模具的动模、浮块共用式导向机构，通过在定模的左侧设置两根左主导柱，中部设置两根浮块导柱，右侧设置两根右主导柱，而在浮块的前后两侧制有凸块，凸块上制有浮块导孔和共用导孔，其中浮块导孔与定模中部的浮块导柱相配合，共用导孔与定模右侧的右主导柱相配合，而右主导柱又同时与动模的主导孔相配合，即浮块和动模共用右主导柱，这样可将导柱从原先的八根缩减为现在的六根，导柱减少，整副模具的体积也减小，从而降低了模具和注塑机的开发成本。

本实用新型塑料件注塑模具的动模、浮块共用式导向机构，所述右侧的两根右主导柱分为上下两根，上下两根之间经双头螺柱相连接。当将模具安装到注塑机上时，可通过双头螺柱将下面的右主导柱拆下，从而有利于机械手伸入取件。

附图说明

图1是塑料件注塑模具的动模、浮块共用式导向机构的结构示意图；

图2是定模下设置左、右主导柱、浮块导柱和浮块的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料件注塑模具的动模、浮块共用式导向机构，如图1—图2所示，包括定模1和动模2，定模和动模之间设置浮块3，在定模一侧设置推动气缸4，推动气缸带动浮块，在定模的左侧设置两根左主导柱5，右侧设置两根右主导柱6，动模的四角中开有主导孔7，左、右主导柱与主导孔相配合，其特征在于：所述的浮块3的前后两侧制有凸块8，凸块上制有浮块导孔9和共用导孔10，在定模1中部的前后两侧设置浮块导柱11，浮块导柱与浮块导孔9相配合，共用导孔10与左主导柱5相配合。通过在定模1的左侧设置两根左主导柱5，中部设置两根浮块导柱11，右侧设置两根右主导柱6，而在浮块3的前后两侧制有凸块8，凸块上制有浮块导孔9和共用导孔10，其中浮块导孔与定模1中部的浮块导柱11相配合，共用导孔与定模右侧的右主导柱6相配合，而右主导柱又同时与动模2的主导孔7相配合，即浮块3和动模2共用右主导柱6，这样可将导柱从原先的八根缩减为现在的六根，导柱减少，整副模具的体积也减小，从而降低了模具和注塑机的开发成本。所述右侧的两根右主导柱6分为上下两根，上下两根之间经双头螺柱12相连接。当将模具安装到注塑机上时，可通过双头螺柱12将下面的右主导柱6拆下，从而有利于机械手伸入取件。