[实用新型]钢丝投捞自平衡坐封堵塞器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气井完井作业中用于坐封封隔器的钢丝投捞自平衡坐封堵塞器。

背景技术

堵塞器是一种用于完成液压封隔器坐封的井下工具，用于坐封封隔器的常规钢丝投捞堵塞器，在地层漏失井坐封封隔器后，堵塞器上下会存在压差，用钢丝上提堵塞器时，钢丝张力可能会超过许用拉力，被迫剪钢丝，导致堵塞器无法起出，只能上修的风险。因此，需要一种自平衡堵塞器解决由于堵塞器上下存在压差钢丝无法起出堵塞器问题，拓宽该工艺的使用范围，提高完井作业一次成功率。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种解决由于堵塞器上下存在压差钢丝无法起出堵塞器问题的钢丝投捞自平衡坐封堵塞器。

本实用新型的目的是这样实现的：钢丝投捞自平衡坐封堵塞器包括中心杆，在中心杆上下两端分别装设上接头和导向头，中心杆上部直径大于下部直径，从而在中心杆和导向头之间形成一凹陷的套接部，该套接部内为敞口空腔，在该空腔上、中部分别开设上、下传压孔，在上、下传压孔之间的套接部上套接有密封钢球，在前述空腔内设置有塞堵，塞堵通过销钉和套接部及导向头相连，塞堵将下传压孔遮蔽。

由于实行上述技术方案，本申请可以解决由于封隔器上下存在压差钢丝无法起出堵塞器而堵塞的问题，坐封封隔器前，用钢丝将该本申请下至固定式球座，阻断下部压力；坐封封隔器后，油管打压打掉本申请内堵塞，平衡本申请上下压力，在无压差的情况下上提本申请至井口，管柱保持畅通。

附图说明：本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出:

图1是钢丝投捞自平衡坐封堵塞器结构示意图。

图例：1、上接头，2、中心杆，3、上传压孔，4、密封钢球，5、密封圈，6、下传压孔，7、销钉，8、塞堵，9、导向头后套，10、导向头。

具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，钢丝投捞自平衡坐封堵塞器包括中心杆2，在中心杆2上下两端分别装设上接头1和导向头10，中心杆2上部直径大于下部直径，从而在中心杆2和导向头10之间形成一凹陷的套接部，该套接部内为敞口空腔，在该空腔上、中部分别开设上、下传压孔3、6。在上、下传压孔3、6之间的套接部上套接有密封钢球4。在前述空腔内设置有塞堵8，塞堵8通过销钉7和套接部及导向头10相连，此时的塞堵8将下传压孔6遮蔽。

所述导向头10包括前部的尖头部和后部的导向头后套9，所述导向头10前部的尖头部内开设有上端敞口的空腔，该空腔上部开设有内螺纹，该内螺纹与中心杆2前端旋接，使得所述空腔与前述套接部内敞口空腔导通，并形成一封闭空腔。所述导向头10前部的尖头部内空腔用以放置解封后的塞堵8。所述导向头后套9包套于中心杆2前部，并与前述销钉7固定相连，导向头后套9除起到稳固导向头10的作用外，还同时对销钉7起到稳固作用，并起到一定密封作用，阻止大颗粒杂质对导向头10与中心杆2旋接部位反复碰撞，防止导向头10松脱。

所述塞堵6为圆柱体，其下部与销钉7固定相连，在位于下传压孔6上侧的塞堵上部外套有密封圈5。所述塞堵6高度不大于上、下传压孔3、6之间间距，且也不大于下传压孔6至导向头10内空腔下部或底面之间间距。

使用时，上接头1与钢丝作业工具串联，本申请由钢丝送入井内，至固定式球座时，密封钢球4坐落在固定式球座内并形成密封，待封隔器坐封完后，油管内打压，上部压力从中心杆2的上传压孔3进入作用在塞堵8上，压力推动塞堵8剪断销钉7，并继续下行，塞堵8运动至导向头10内后，密封圈5密封失效，中心杆2上下压力沟通，在压力平衡后，上提钢丝，将本申请起出井口。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。