[实用新型]一种锅炉的检测保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉检测领域，尤其是涉及一种锅炉的检测保护系统。

背景技术

锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机载体的形式输出热量,锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄露等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象。更严重的发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时发现并加以消除，最终将会导致设备破坏。

古老的检测方法有：外观目测法：这种方法只需要简单工具,基本上是依靠检验人员的感官来发现问题,它可以发现钢板表面上产生的缺陷；

锤击检查法：用小锤头敲击各部位是检查锅炉的基本方法之一。根据小垂弹力,发出声音及振动情况,可对锅炉金属缺陷,裂纹,松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断；

白粉煤油检查法：检查时先用砂布或砂纸将裂纹处金属表面擦干净并打光,然后用10％～14％硫酸或硝酸溶液浸蚀。待其自然干燥后,涂以煤油,停留20～30min,将煤油擦去,用白粉涂在裂纹上及其附近。然后,用小锤在金属裂纹附近或其背面轻轻敲击,当裂纹中煤油透过白粉时,即可明显地看出裂纹形状,长度及去向；

灯光检查法：此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形(弯曲或鼓包)和粗裂纹等缺陷:检查时,灯光沿着金属表面照射,被腐蚀金属表面,在灯光下呈黑色斑点:如果发生鼓包,则鼓出部分被照得发亮,而凹下部位则发暗;如果金属表面有粗裂纹,在灯光下显示出一条黑线；

拉线检查法:它可以检查锅筒、集箱,管子的弯曲度、直尺检查法:它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度；

样板检查法:样板是按元件某部分设计尺寸和形状,用薄铁皮或硬纸预先做好,用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核,以检查元件的实际形状,尺寸是否符合要求。另外,当元件在使用过程中发生了变形,为了观察变形的发展情况,而按其形状做出的样板,隔一定时期后以此样板与变形的形状尺寸进行比较,以证实其发展与否。

传统的方法较为吃力，需要具有经验的人员才可以检测，对于刚刚工作的年轻人，则需要一种现代化的管理系统，实现对锅炉的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可对锅炉进行检测的系统，保护锅炉不会因过压、高温、掉电等问题而停止工作。

一种锅炉的检测保护系统，包括主控模块、信息采集模块和保护模块，所述的主控模块包括显示器、电源控制模块、时间控制模块、温度控制模块、水控制模块和报警器；

所述的信息采集模块包括燃烧时间检测器、温度传感器、水压传感器和蒸汽压强传感器；

所述的保护模块包括过热保护电路、缺水保护电路、超压保护电路、电源保护电路；

所述的电源控制模块连接电源保护电路，所述的显示器连接时间控制模块、温度控制模块和水控制模块，时间控制模块连接燃烧时间检测器，温度控制模块连接温度传感器和过热保护电路，水控制模块连接水压传感器和蒸汽压强传感器，水压传感器连接缺水保护电路，所述的蒸汽压强传感器连接超压保护电路；所述的过热保护电路、缺水保护电路、超压保护电路、电源保护电路分别连接报警器。

本实用新型的优点在于：可以有效的检测锅炉内的温度、水压、气压的变化，并根据变化值作出有效的保护，防止温度过高、水压过高、气压过大影响锅炉的正常使用及检修。

附图说明：

图1为本实用新型的方框图。

图中：1-主控模块、2-显示器、3-电源控制模块、4-时间控制模块、5-温度控制模块、6-水控制模块、7-报警器、8-信息采集模块、9-燃烧时间检测器、10-温度传感器、11-水压传感器、12-蒸汽压强传感器、13-保护模块、14-过热保护电路、15-缺水保护电路、16-超压保护电路、17-电源保护电路。

具体实施方式

下面结合实施例做具体说明

实施例1