[实用新型]一种蒸发塘喷雾机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发设备，尤其涉及一种蒸发塘喷雾机。

背景技术

煤化工是以煤为原料，经化学加工使煤转化成气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。煤化工耗水量大、排放量大，且主要分布在水资源贫乏地，因此“零排放”成为煤化工行业的大势所趋。零排放处理方案主要包括：浓盐水多效蒸发后，作为煤场调湿、蒸发塘处置、电渗析脱盐与盐水浓缩结晶、多效蒸发浓缩以及多效蒸发与焚烧等。其中蒸发塘相对其他处置工艺有极大优势，是煤化工行业应用最广泛的零排放方案之一。

目前，针对这部分高难废水的处理，主要有以下两种方案：第一，采用蒸发和结晶，利用企业内部余热或废热，将废水加热蒸发，最终将盐分等脱水成固体，实现的零排放；第二，利用自然地理条件以及气候便利，采用自然蒸发塘，然后定期清理沉淀结晶的盐分。以上两种方法均存在优缺点：第一种方法，对高盐废水处理得最彻底，相对技术也最成熟，缺点是处理成本太高，过程中需要大量蒸汽，平均吨水处理成本在几十元以上，无法针对大水量高盐水进行处理，并且，蒸发结晶反应设备对材质要求较高，导致一次性投资较大；第二种方法，充分利用自然条件，运行成本非常低廉，管理也简单，缺点是占地面积太大，并且受气候条件影响较大，如光照、风力、温度、季节等因素影响，效率低下。在西北大部分地区冬季时间较长，自然蒸发几乎无法实现，因此加大了储存容积需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为解决上述问题，提供一种蒸发塘喷雾机。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种蒸发塘喷雾机，包括电动机1、支撑柱2、浮台3、扇片4、增压水泵5、喷水装置6和水管7，电动机1通过支撑柱2安装在浮台3上，电动机1的动力输出轴上设置有扇片4，增压水泵5固定在浮台3下方，电动机1外壁上固定有喷水装置6，增压水泵5通过水管7与喷水装置6相连通，喷水装置6的出水口8位于扇片4的下方。

所述的水管7上设置有截止阀9。

所述的水管7为橡胶管。

所述的扇片4为金属扇片。

所述的扇片4的个数为7-20，扇片4沿电动机1的动力输出轴的外圆周均匀分布。

所述的喷水装置6包括固定管段10和环形管段11，固定管段10上端设置环形管段11，环形管段11套设在电动机1的动力输出轴上，环形管段11上开设有出水口8。

所述的浮台3包括浮筒12和支撑架13，浮筒12固定在支撑架13的底部。

所述的浮筒12为橡胶浮筒。

所述的支撑架13为铝合金支撑架。

本实用新型的工作原理：电动机通过支撑柱安装在浮台上，电动机的动力输出轴上设置有扇片，增压水泵固定在浮台下方，电动机外壁上固定有喷水装置，增压水泵通过水管与喷水装置相连通，喷水装置的出水口位于扇片的下方，在扇片的作用下，水与外界环境接触时间长。

本实用新型的有益效果在于：1、采用增压水泵供水，喷水装置的出水口位于扇片的下方，在扇片的作用下，水与外界环境接触时间长，蒸发效果好。2、具有工程投资低、操作管理简单、安装拆卸方便、占地面积省等特点，可完全弥补自然蒸发塘的缺点。3、安装在蒸发塘上，起到加强蒸发的作用，该设备体积小、可移动、安装便捷、使用简单，可增强蒸发效果14～30倍，蒸发同样的废水所需蒸发塘面积可降低到原来的1/10。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中环形管段的放大示意图。

其中，1-电动机，2-支撑柱，3-浮台，4-扇片，5-增压水泵，6-喷水装置，7-水管，8-出水口，9-截止阀，10-固定管段，11-环形管段，12-浮筒，13-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种蒸发塘喷雾机，包括电动机1、支撑柱2、浮台3、扇片4、增压水泵5、喷水装置6和水管7，电动机1通过支撑柱2安装在浮台3上，电动机1的动力输出轴上设置有扇片4，增压水泵5固定在浮台3下方，电动机1外壁上固定有喷水装置6，增压水泵5通过水管7与喷水装置6相连通，喷水装置6的出水口8位于扇片4的下方。

所述的水管7上设置有截止阀9。

所述的水管7为橡胶管。

所述的扇片4为金属扇片。

所述的扇片4的个数为18，扇片4沿电动机1的动力输出轴的外圆周均匀分布。