[实用新型]一种新型激光刀模机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，特别是指一种新型激光刀模机。

背景技术

目前，现有的激光刀模机底座内部机构均是空曹机构，切割大面积刀模板时板件会变形往下沉使得刀缝大小不一等问题。因此不可避免的造成板件切割刀缝大小不一影响切割效果和美观，且如若切割工作中断或停止很可能造成板件浪费生产效率低下、成本增加等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种新型激光刀模机，解决了现有技术中切割大面积刀模板时板件会变形往下沉的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种新型激光刀模机，包括底座、操作台以及调节台，所述操作台设于所述底座上，所述调节台设于所述底座的后端，所述操作台与底座之间设有纵向滑动机构，使操作台可在底座上纵向滑动，所述操作台的前端设有横向夹梁，横向夹梁与操作台之间设有横向滑动机构，横向夹梁用于夹紧置于操作台上待切割的板件从而带动板件在操作台上横向运动，所述调节台包括激光臂和激光头，所述激光头设于激光臂的前端，用于切割操作台上的板件。将板件放在操作台上，激光头将根据绘制的切割路径在板件上切割刀槽，板件由操作台和横向夹梁带动从而实现横向和纵向上的位置变化，从而将板件切割出想要的纹路。

作为优选地，所述操作台上纵向设有滚轴，减少板件与操作台之间的摩擦力，便于板件横向移动。

作为优选地，所述纵向滑动机构包括设于操作台上的滑块和设于底座上的滑槽，所述滑块设于滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型改变了传统的空心底座台，在底座上设置放置板件的操作台的同时还在操作台上设有滚轴，使板件在操作台上能自由平稳匀速移动，避免了板件与操作台产生摩擦力从而阻碍切割工作的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的立体结构示意图。

图中：1-底座；11-滑槽；2-操作台；21-滑块；3-调节台；31-激光头；32-激光臂；4-横向夹梁；5-滚轴。

具体实施方式

为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示为本实用新型的优选实施例。

一种新型激光刀模机，包括底座1、操作台2以及调节台3，操作台2设于底座1上，调节台3设于底座1的后端，操作台2与底座1之间设有纵向滑动机构，纵向滑动机构包括设于操作台2上的滑块21和设于底座1上的滑槽11，滑块21设于滑槽11中使操作台2可在底座1上纵向滑动，操作台2的前端设有横向夹梁4，横向夹梁4与操作台2之间设有横向滑动机构，横向夹梁4用于夹紧置于操作台2上待切割的板件从而带动板件在操作台2上横向运动，调节台3包括激光头31和激光臂32，激光头31设于激光臂32的前端，用于切割操作台2上的板件。操作台2上纵向设有滚轴5，用于减少板块与操作台2之间的摩擦力，便于板件横向移动。

本实用新型将板件放在操作台2上，激光头31将根据绘制的切割路径在板件上切割刀槽，板件由操作台2和横向夹梁4带动从而实现板件横向和纵向上的位置变化，从而将板件切割出想要的纹路。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。