[实用新型]一种铸铁机生产线自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼铁技术领域，特别是涉及一种铸铁机生产线自动控制系统。

背景技术

铸铁机是把铁水连续铸成铁块的专用机械设备，是高炉处理铁水的必不可少的重要设备。按照滚轮固定的形式不同，铸铁机一般可分为滚轮固定式和滚轮移动式两种形式。铸铁机生产线电控系统包括链带控制系统，链带输送系统，制浆、喷浆系统，烘烤系统，循环水冷却系统和脉冲袋式除尘系统等。由于各系统的电气设备完全独立控制，设备之间也存在一定的互锁逻辑关系，但由于整个生产线较长，在实际生产过程中也会出现一些问题。

我国目前正在使用的铸铁机设备，大多是在二十世纪六七十年代设计制造的，机械化程度低、设备简陋陈旧，已经远远不能适用于高炉冶炼技术的发展。由于铸铁作业环境恶劣，故障点多，给铸铁机设备的使用维护造成比较大的困难，因此日常维护成本很高。铸铁机是高炉冶炼生产过程中必不可少的设备，因此必须对各个岗位的设备要精心操作，及时点检维护以使铸铁生产的主要设备保持在良好的状态，因此对操作工的技能要求较高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，设计出一种铸铁机生产线自动控制系统。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铸铁机生产线自动控制系统,该系统包括控制系统、操作系统、视频监控系统，所述控制系统包括上位机监控系统、中央控制子系统、集中控制子系统、现场控制子系统，所述上位机监控系统与中央控制子系统连接，中央控制子系统通过以太网与集中控制子系统连接，集中控制子系统直接或通过现场总线与现场控制子系统连接，所述控制系统还包括DI/DO开关量模块、Profibus通讯模块、链带控制系统，所述操作系统包括现场触摸屏操作装置、执行系统，所述执行系统包括链带输送系统、制浆喷浆系统、烘烤系统、循环水冷却系统、除尘系统，所述视频监控系统和现场触摸屏操作装置分别与中央控制子系统连接，集中控制子系统分别与DI/DO开关量模块、Profibus通讯模块连接，DI/DO开关量模块与各执行系统硬接线连接，Profibus通讯模块与链带控制系统通过Profibus-DP现场总线连接。

进一步地，所述链带控制系统包括变频器驱动系统和编码器定位系统。

进一步地，所述链带控制系统采用三相交流变频调速电机，用于对链带运转进行无极变频调速。

进一步地，所述中央控制子系统采用交换机。

进一步地，所述集中控制子系统采用PLC可编程逻辑控制器。

进一步地，所述现场控制子系统采用AI/AO模块，用于采集和控制温度变送器、压力变送器、液位变送器、调节阀的数据。

进一步地，所述链带输送系统采用旋转板式输送机，烘烤系统采用煤气烘烤系统，循环水冷却系统采用变频PID恒压控制器，除尘系统采用脉冲袋式除尘器。

本实用新型的积极有益效果：

1、通过采用视频监控系统，使值班调度工作人员能够了解、监控整个生产系统的实时数据、运行状态、安全性能，可以提高铸铁机生产系统的安全性和可靠性。

2、通过采用上位机监控系统，能够显示、记录系统的负荷情况、运行情况以及线路故障状态，便于值班调度人员进行负荷分配、生产指挥和紧急情况处理。能够显示、记录系统的实时数据、历史数据、工作记录、故障记录，便于工作人员的维护、维修、故障原因分选和电力系统运行、操作、维护考核。且通过上位机进行操作，使操作、整定更及时、更准确，避免误操作和整定错误。

3、能够显示、记录设备的工作时间、用电量，生成报表，方便矿上考核、管理。

4、能够显示、记录电路的电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数，为负荷分配、线路改造、功率补偿、节能降耗提供数据依据。

5、能够指导机械设备的维护、保养。根据显示、记录的线路电流异常变化推断生产设备的润滑、卡阻故障，及时进行润滑、维护、修理避免因故障发现不及时引起设备损坏，影响生产。

附图说明

图1为本实用新型自动控制系统原理框图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式