[实用新型]一种基于悬浊液靶材的微细结构激光诱导植入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面微细结构加工技术领域，尤其涉及一种基于悬浊液靶材的微细结构激光诱导植入装置。

背景技术

表面功能化技术长久以来一直是科学研究的重要方向，在工程领域内的应用越来越普遍。近年来微纳米技术的发展，为表面功能化研究注入了新的活力，并随之展现出更为广阔的应用前景。通过改变物体表面的微观物理化学构成，或者在表面加工出一定的微细结构，可以改善工作面的机械、腐蚀、光电子、摩擦磨损以及流体力学等特性，从而提高器件的工作性能和效率。

微电路是指具有高密度等效电路元件和（或）部件，并可作为独立件的微电子器件。微机电系统(MEMS)是指尺寸在几毫米乃至更小的高科技装置，其内部结构一般在微米甚至纳米量级，是一个独立的智能系统，主要由传感器、作动器（执行器）和微能源三大部分组成，具有微型化、智能化、多功能、高集成度和适于大批量生产这几个特点。在电子、医学、工业、汽车和航空航天系统方面有着广泛的应用前景。微流控系统，又称微流控分析芯片、微全分析系统(μTAS)或芯片实验室，利用微细加工技术将微通道、微泵、微阀、微反应器、微传感器、微检测器等各种功能单元集成在一块微芯片上，通过控制溶液在其中的流动，来完成生物和化学等领域所涉及的样品制备、混合、反应、分离、检测、生化分析等功能的微型分析系统。在生物分析、微量化学分析与检测，微电子设备冷却，微小卫星仪态调整，便携式燃料电池等领域均展现了良好的应用前景。

连续微结构、特别是连续金属微结构，在微电路、微细电子元器件、微流控和微机电系统等领域具有重要的应用意义，近年来人们越来越关注激光诱导向前转移制备金属连续微结构的方法。Jacob（JamesA.Grant-Jacob,BenjaminMills,MatthiasFeinaeugleetal.Micron-scalecopperwiresprintedusingfemtosecondlaser-inducedforwardtransferwithautomateddonorreplenishment.OpticalMaterialsExpress,2013,3(6):747-754.）等提出了一种“自动靶材补给技术”，结合“激光诱导向前转移技术”制备连续金属微线。在激光脉冲熔融并抛出靶材微团的同时，不断移动靶材，使后续激光脉冲辐照于新的靶材区域上，并使后续抛出的微团不断堆叠沉积，形成连续微线，如图1所示，他们利用这种方法成功在硅基片上制备了数十微米宽、长达数毫米的微铜线。

“液态靶材向前转移技术”在透明约束层上涂覆数十微米的液态靶材层，如颗粒悬浊液、高分子溶液、胶体和生物流体等，为了吸收激光能量，液态靶材之上往往需要制备吸收层（牺牲层）（如图2（a）），或者在靶材内添加光能吸收材料，以吸收激光能量，提供抛出靶材所需的推动力。采用牺牲层的另一个好处是，可以保护液态靶材，减少激光的热作用影响。Florian（C.Floriana,F.Caballero-Lucasa,J.M.Fernandez-Pradasaetal.Conductivesilverinkprintingthroughthelaser-inducedforwardtransfertechnique.AppliedSurfaceScience,2015,inpress.）等研究了银墨水的激光诱导向前转移，用以在基片上沉积微细导线，实验发现通过液滴重复堆叠所获得的连续微线，相比固体靶材沉积得到的微线，其均匀性更好，微观形貌也更为光滑（图2（b））。

现有技术的“自动靶材补给技术”将激光直接照射在固态的靶材上，利用激光能量将靶材熔融、抛出、植入至基材上，“自动靶材补给技术”制备的微线的均匀性和形貌尚待改善，且存在瓶颈和飞溅等缺陷。由于靶材极薄（约数微米）、靶材与基片间空隙极小（约数十微米），利用激光诱导向前转移堆叠沉积连续微结构存在很大的控制难度。而且转移过程中靶材会被激光熔融甚至汽化，很难避免飞溅等问题，导致微结构的均匀性与形貌质量均存在较大不足。现有技术的“液态靶材向前转移技术”在透明约束层上涂覆数十微米的液态靶材层，利用激光能量将靶材植入基材，“液态靶材向前转移技术”由于液态靶材层仍然较薄（约数十微米），极易消耗，为获得质量良好的连续微结构，激光参数的选择和靶材运动的控制，依然比较困难。此外，液体干燥后，残留固形物的连续性、均匀性，及其与基片之间的结合强度，均难以保证。

实用新型内容