[实用新型]一种异形件加工用磨床组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床组件，具体涉及通过砂轮将待加工工件进行加工的磨床组件。

背景技术

目前市场上的磨床没法加工高精度要求的偏心轴以及相关异形件，其砂轮的加工轨迹较为单一，无法实现复杂路径的加工过程；与此同时，该类型的加工设备的精度也较低；

虽然目前的一些新型的大型数控磨床（加工中心）已经能够完成异形件的高精度加工，但是整个加工中心的成本相比普通磨床要高出很多倍。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种异形件加工用磨床组件，其能够实现偏心轴等异形件的加工，成本较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开的一种异形件加工用磨床组件的具体方案如下：

一种异形件加工用磨床组件，包含组装平台，组装平台上安装有沿着X轴方向移动的拖板；拖板上设置有用于夹持待加工工件的夹具组件，所述夹具组件包含相向设置的固定夹具和活动夹具；活动夹具上设置有通过动力机构驱动进行旋转的A轴；

所述组装平台上还安装有沿着Y轴方向移动的砂轮支架，砂轮支架上安装有砂轮和驱动砂轮转动的砂轮电机；所述砂轮支架上远离所述拖板的一端设置有通过动力机构驱动进行旋转的C轴；

所述组装平台上还安装有驱动所述砂轮支架整体沿着Z轴方向移动的气缸。

对于上述的方向的设置，一般的，所述Y轴方向垂直于X轴方向；所述Z轴方向垂直于所述X轴方向与Y轴方向组成的平面。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述组装平台上还设置有仿形件，所述砂轮支架端部的C轴与所述仿形件的外轮廓接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述拖板和砂轮支架分别通过X驱动机构和Y驱动机构进行驱动后沿着X轴方向和Y方向移动；

所述X轴驱动机构和Y驱动机构均包含有驱动电机和与驱动电机连接的滚珠丝杠组件，滚珠丝杠组件上的移动螺母分别与拖板和砂轮支架连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述通过动力机构驱动进行旋转的A轴和通过动力机构驱动进行旋转的C轴中的动力机构为电机驱动的减速器；所述电机同时连接至同步器，所述A轴和C轴同步转动。

本实用新型有益效果是：

本实用新型公开的一种异形件加工用磨床组件包含组装平台，组装平台上安装有沿着X轴方向移动的拖板；拖板上设置有用于夹持待加工工件的夹具组件；拖板的X轴方向移动实现了待加工工件的X轴方向移动；

本实用新型的夹具组件包含相向设置的固定夹具和活动夹具；活动夹具上设置有通过动力机构驱动进行旋转的A轴；固定夹具和活动夹具配合夹持待加工工件，能够让待加工工件的加工过程实现旋转运动，有利于砂轮的高精度磨削；

本实用新型的组装平台上还安装有沿着Y轴方向移动的砂轮支架；所述砂轮支架上远离所述拖板的一端设置有通过动力机构驱动进行旋转的C轴；C轴能够实现仿形加工的功能，非常有利于异形件的造型的最终成型；

本实用新型的组装平台上还安装有驱动所述砂轮支架整体沿着Z轴方向移动的气缸；如此一来，砂轮支架还能够进行Z轴方向的移动，整个砂轮支架上的砂轮的运动轨迹更加的全面。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-C轴，2-气缸，3-A轴，4-砂轮，5-拖板，6-砂轮电机，7-固定夹具，8-组装平台，9-活动夹具。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，其示出了本实用新型的具体实施方式，具体的，

如图所示，一种异形件加工用磨床组件，包含组装平台8，组装平台上安装有沿着X轴方向移动的拖板5；拖板上设置有用于夹持待加工工件的夹具组件，所述夹具组件包含相向设置的固定夹具7和活动夹具9；活动夹具上设置有通过动力机构驱动进行旋转的A轴3；

如图所示，所述组装平台上还安装有沿着Y轴方向移动的砂轮支架，砂轮支架上安装有砂轮4和驱动砂轮转动的砂轮电机6；所述砂轮支架上远离所述拖板的一端设置有通过动力机构驱动进行旋转的C轴1；

如图所示，所述组装平台上还安装有驱动所述砂轮支架整体沿着Z轴方向移动的气缸2。

一般的，如图所示，所述Y轴方向垂直于X轴方向；所述Z轴方向垂直于所述X轴方向与Y轴方向组成的平面。