[实用新型]一种具有隔音效果的隔热罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件领域，具体涉及一种具有隔音效果的隔热罩。

背景技术

车辆的增压发动机在运行过程中，会产生高温高压的废气，该废气通过排气歧管进入涡轮增压器，从而推动涡轮告诉转动，由于废气的高温高压会将蜗壳加热到一个较高的温度，容易造成烫伤，同时一些易燃物会溅到蜗壳上，易引起火灾危险，为此在发动机增压器处设有隔热罩，但是一般隔热罩的隔热效果一般，同时发动机在工作过程中会产生噪音，而隔热罩的隔音效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有隔音效果的隔热罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔音效果的隔热罩，包括隔热罩本体、挡板部、翻边结构和罩部，所述隔热罩本体设有挡板部和罩部，挡板部的两侧固定有第一支架板和第二支架板，所述挡板部上设有环形加强筋和U形加强筋，U形加强筋与环形加强筋相互垂直设置，所述罩部与挡板部的连接处设有通风孔，罩部上设有安装孔，所述罩部的边缘处设有翻边结构，所述隔热罩本体是由第一金属层、陶瓷布层、非石棉隔热布层、硅酸铝棉层以及第二金属层构成的材料制成的。

优选的，所述挡板部、罩部以及翻边结构为一体成型结构。

优选的，所述通风孔呈矩形，且呈直线排列。

优选的，所述陶瓷布层与非石棉隔热布层、非石棉隔热布层与硅酸铝棉层之间皆通过硅胶布黏合连接。

本实用新型的技术效果和优点：一种具有隔音效果的隔热罩的罩部的边缘处设有翻边结构，挡板部、罩部以及翻边结构为一体成型结构，可以更好的包裹住增压器的蜗壳，防止热量的散失，提高了隔热效果，挡板部上设有环形加强筋和U形加强筋，U形加强筋与环形加强筋相互垂直设置，提高了隔热罩的强度，延长了隔热罩的使用寿命，隔热罩本体是由第一金属层、陶瓷布层、非石棉隔热布层、硅酸铝棉层以及第二金属层构成的材料制成的，使该隔热罩不仅具有良好的隔热效果，而且非石棉隔热布层具有良好的隔音效果，可以降低增压器所述产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的材料结构示意图。

图中：1、第一支架板；2、隔热罩本体；3、挡板部；4、环形加强筋；5、第二支架板；6、翻边结构；7、U形加强筋；8、罩部；9、安装孔；10、通风孔；11、第一金属层；12、陶瓷布层；13、非石棉隔热布层；14、硅酸铝棉层；15、第二金属层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1图2所示的一种具有隔音效果的隔热罩，包括隔热罩本体2、挡板部3、翻边结构6和罩部8，隔热罩本体2设有挡板部3和罩部8，挡板部3的两侧固定有第一支架板1和第二支架板5，挡板部3上设有环形加强筋4和U形加强筋7，U形加强筋7与环形加强筋4相互垂直设置，罩部8与挡板部3的连接处设有通风孔10，通风孔10呈矩形，且呈直线排列，罩部8上设有安装孔9，罩部8的边缘处设有翻边结构6，挡板部3、罩部8以及翻边结构6为一体成型结构，隔热罩本体2是由第一金属层11、陶瓷布层12、非石棉隔热布层13、硅酸铝棉层14以及第二金属层15构成的材料制成的，陶瓷布层12与非石棉隔热布层13、非石棉隔热布层13与硅酸铝棉层14之间皆通过硅胶布黏合连接。

工作原理，通过翻边结构6将增压器蜗壳包裹起来，防止热量溢出，同时隔热罩本体2的陶瓷布层12和硅酸铝棉层14具有良好的隔热效果，非石棉隔热布层13不仅具有隔热效果，而且因为非石棉隔热布层13上分布有无数细空穴，从而具有良好的吸音效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。