[实用新型]一种全自动切砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切砖机，尤其涉及一种全自动切砖机。

背景技术

随着建筑行业的高速发展，建筑部门对砖制品的量要求愈来愈大，而传统的机械切坯机原始落后，工人劳动强度大，生产效率低成本高，已不能满足建筑行业的高速发展要，近年来出现了一些机械化程度高、产量大的制砖设备。

目前，所述使用的切砖机的工作流程是先将需要切割的耐火砖放置在放砖平台上，然后移动放砖平台，使放置在放砖平台上的耐火砖逐渐靠近切刀组进行切割，同时添加水对切割刀片进行降温；由于切割时需保证断面平整，在切刀组前端的放砖平台不宜高速传动，而位于切刀组后端、用于承载已切割后砖坯的放砖平台通常需要以较高的效率传送出去，而现有切砖机通常前后段放砖平台都是同速传动，导致切割出的耐火砖的切割断面不平整，而且加工效率低。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种切割断面平整、出料效率高的全自动切砖机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种全自动切砖机，包括放砖平台、滑道、切刀装置和光电检测装置；所述放砖平台包括进料放砖平台和出料放砖平台，进料放砖平台和出料放砖平台分别连接有进料驱动电机和出料驱动电机，进料放砖平台和出料放砖平台均可移动的设置在滑道上，切刀装置设于进料放砖平台和出料放砖平台之间；所述切刀装置包括切割电机、下刀板、上刀板和偏心轴；所述上、下刀板分别设于进料放砖平台和出料放砖平台之间的上、下两侧，光电检测装置设置有信号发射装置和信号接收装置，在上刀板上设置有偏心轴和信号发射装置或信号接收装置，偏心轴与切割电机的输出端传动连接，在下刀板上设置有信号接收装置或信号发射装置，信号接收装置与送料放砖平台的驱动电机连接。

在所述进料放砖平台和出料放砖平台的底部设置有与滑轨相配合的滑动件；所述滑动件包括支撑板，支撑板设置在放砖平台下方，在支撑板上设置有两个滑轮且两个滑轮的中心线互相垂直。

在所述进料放砖平台及出料放砖平台分别与滑轨之间设置有挡板。

在所述上刀板的两侧还设有螺旋杆。

在所述下刀板上设置有弹簧操作台，弹簧操作台上设置有光电检测装置的信号接收装置或信号发射装置。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型提供了一种全自动切砖机，当上刀板将砖坯切断后，并被送料放砖平台传送出一定位置时，即被切开的砖坯与上刀板之间出现间隙，上刀板上设置的信号发射装置发出的信号即可被信号接收装置接收，然后再发出信号给送料放砖平台的驱动电机，送料驱动电机加速控制送料放砖平台快速的将砖坯传送出去。通过光电检测装置的信号接收装置接收信号来控制送料放砖平台驱动电机的加速工作，可以使送料放砖平台的传送速度远高进料放砖平台的传送速度，使切割出的砖坯的切割断面更加平整，而且出料效率高，降低了生产时间。

2、本新型在进料放砖平台及出料放砖平台分别与滑轨之间设置有挡板，可以防止对切刀装置降温用的水流淌到滑道上，使滑道锈蚀，保证放砖平台的移动顺畅、灵敏。也可以避免在切砖过程中产生的一些浆泥、颗粒堵塞滑道，防止放砖平台移动时不灵活、吃力、跳动导致加工尺寸不精。

3、本新型在上刀板的两侧设置有螺旋杆，通过双螺旋杆控制上刀板的移动，增加或减少上刀板与下刀板的间距，使本新型可以切割任意厚度砖坯。

4、本新型在下刀板上设置有弹簧操作台，当砖坯被移动到下刀板弹簧操作台上时，切割电机输出轴带动上刀板向下运动，对砖坯进行切割，提高切砖的准确性。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型切刀处的剖面图；

图2为本新型侧视图。

具体实施方式

一种全自动切砖机，包括放砖平台1、滑道2、切刀装置3和光电检测装置；所述放砖平台1设于切刀装置3下方，滑轨2设置在放砖平台1下方，在放砖平台1底部设置有与滑轨2相配合的滑动件；所述滑动件包括支撑板6，支撑板6设置在放砖平台1下方，在支撑板6上设置有两个滑轮60且两个滑轮60的中心线互相垂直，由支撑板6及两个互相垂直设置的滑轮60组成的滑动件，滑动效果好，在滑动时，两个垂直设置的滑轮60紧靠在滑道2的两个互相垂直的内壁上，在外力的作用下，两个滑轮60沿滑道2的内壁滑动，不会和滑道发生摩擦产生卡阻。