[实用新型]弹簧扭矩工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧扭矩工装，弹簧扭矩测量技术领域。

背景技术

弹簧生产的过程中，通过领料、下料、绕制、时效、扭转测扭矩并记录数据、检验。这一系列的工序中，扭转测扭矩是这些工序中重要的一个环节。一般的弹簧扭矩工装只能适应某种机型的一种规格的弹簧扭力测试试验，比较单一和有局限性，如果要测试多种弹簧的扭矩，就需要增加多种类型的弹簧工装。

发明内容

为了解决弹簧测扭矩问题，本实用新型提供了一种弹簧扭矩工装。

本实用新型采用下述技术方案来实现：一种弹簧扭矩工装，包括固定圆盘、销子和小销子，所述固定圆盘设有固定杆和内螺纹孔，所述固定圆盘上有多个小孔，各小孔离中心点的距离不等，所述销子由销子主体和外螺纹段组成，外螺纹段与固定圆盘的中心内螺纹孔配合，销子主体与弹簧规格对应，固定圆盘上的小孔内插入小销子，用来固定弹簧开口的一个边。

进一步改进，小销子与销子主体焊接在一起形成叉子状结构。

本实用新型，可以根据需要准备多种规格的销子，扭矩实验时，只需更换销子即可用于不同规格弹簧扭矩测试。

附图说明

图1是固定圆盘的示意图。

图2是销子的示意图。

图3是工装继续改进示意图。

图4和5是扭转弹簧的示意图。

图中1.固定圆盘11.内螺纹孔12.固定杆13小孔Ⅰ14小孔Ⅱ2.销子21.外螺纹段22.销子主体3.小销子4.衔接段。

具体实施方式

如图1和图2所示，该弹簧扭矩工装，包括固定圆盘1和销子2，所述固定圆盘1设有固定杆12和内螺纹孔11，所述销子2由销子主体22和外螺纹段21组成，外螺纹段21与固定圆盘1的内螺纹孔11配合，销子主体22与弹簧内径规格对应。实际应用中，固定杆12可根据试验机夹具的情况设计成不同的形状和大小，根据弹簧内径规格设计销子主体22的大小，如Φ10、Φ17、Φ21等，各种型号的固定圆盘1的内螺纹孔11都是统一大小的，各种型号的销子2的外螺纹段21也是统一大小的，这样方便与测试不同弹簧扭矩时更换部件。

所述固定圆盘1上有2个小孔（小孔Ⅰ13和小孔Ⅱ14），孔离中心点的距离不等，这是用于固定弹簧开口一边，不同规格的弹簧开口位置不同，所以需要固定的距离也不同，因此孔的位置有远近。小孔内插入做好的固定规格的小销子，这种小销子都是同样规格大小的，它只是用来固定弹簧扭转角的一个开口边。

扭矩试验时，不同规格的弹簧套在销子2上，销子2再安装在一个固定圆盘1上，套在一起装在试验机上固定，此时只通过固定圆盘1上的小孔固定了弹簧扭转角的一个开口边，需要把固定好的这一端向试验机的另一端靠近，另一端也有一个固定好的一定规格大小的销子，另一端的销子和圆盘小孔上的销子分别固定住弹簧的两个开口边（见图4），这两个开口边形成的夹角就是弹簧的扭转角，弹簧扭转角形成后，旋转扭矩试验机上的旋钮，扭到要求的扭转角度时，在试验机上扭转角度下边位置显示出弹簧此时的工作扭矩。

扭矩工装的扩展

在后续生产实践中，部分扭矩工装经过继续改进，把固定圆盘1上插入螺纹孔内的销子2和小销子3通过衔接段4焊接连接到一起，两者合二为一，进行综合，形成叉子状的工装，此工装只需一头插入固定圆盘1的内螺纹孔11，另一头的两个销子各自起到各自的作用，销子2是起了套上弹簧的作用，小销子起了是固定弹簧开口边的作用，形成这样一个综合体（见图3）。这个改进工装比原来的工装更节省材料，更简洁、方便。

扭矩工装的特点

此工装是测弹簧扭矩值的关键部分，首先设计的销子2和圆盘1就是最核心组成部分，销子2和圆盘1是工装的主体，没有这个主体，根本无法测扭矩值。

其次销子2和圆盘1通过内外螺纹严丝合缝的配套固定，保证了弹簧套在销子上，弹簧开口边固定在圆盘的小销子上，这样就为弹簧形成扭转角提供了条件。

设计销子2和圆盘1的螺纹固定也是一个重要一环，设计销子2的21外螺纹头和圆盘1的11内螺纹可拆卸的装夹模式，便利了更换不同的销子2，以用于更换不同内径规格的弹簧，摆脱了单一的工装，适用于多种规格弹簧的测试。

利用工装后，弹簧零件可以顺利的测量扭矩了，零件可以按节点交付，避免了零件报废。

效益核算如下：如果不自制工装夹具，零件热处理时效后，无法测试扭矩，达不到设计要求。弹簧零件不能正常交付，甚至可能报废。该零件生产任务是3个，平均加工一个零件工时为32个小时。

原材料费用：50元/公斤×1公斤=50元