[实用新型]光眼控制的自动切带装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机领域，具体是一种带光眼控制的自动切带装置。

背景技术

目前，加工带状衣料时，缝纫机缝纫后，由切带装置切带，切带装置的切带由人工控制，导致切带长度不一，影响带状衣料加工质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种光眼控制的自动切带装置，解决现有技术切带装置切带长度不一致的技术问题。

本实用新型解决问题的技术方案：

光眼控制的自动切带装置，其特殊之处在于：包括切带装置、上前光眼、上后光眼、下前光眼、下后光眼、第一电线、第二电线、第三电线以及电控装置；所述下前光眼、下后光眼位于带料的运动轨迹上；所述下前光眼发出光信号至上前光眼，所述下后光眼发出光信号至上后光眼；所述电控装置通过第二电线与切带装置连接，所述电控装置通过第一电线与上前光眼连接，所述电控装置通过第三电线与上后光眼连接。

上述切带装置为气动切带装置，所述电控装置通过第二电线与气动切带装置的电磁阀连接。

或者上述切带装置为电动切带装置，所述电动切带装置包括固定架、安装在固定架上的固定刀、驱动电磁铁、活动刀安装架以及活动刀，所述活动刀安装架一端与固定架通过轴连接，活动刀安装架上安装有活动刀，活动刀的刀刃与固定刀的刀刃相对，所述驱动电磁铁的主轴与活动刀安装架连接，驱动电磁铁的主轴驱动活动刀安装架绕轴旋转，所述驱动电磁铁的主体安装在电磁铁安装架上，电磁铁安装架相对于固定架不动，所述电控装置通过第二电线与电动切带装置的驱动电磁铁连接。

上述电动切带装置，活动刀安装架为“一”字形安装架，所述“一”字形安装架一端与固定架通过轴连接。

上述电动切带装置还包括复位弹簧，所述“一”字形安装架另一端通过复位弹簧与电磁铁安装架连接。

或者，上述电动切带装置，活动刀安装架为V形安装架，所述V形安装架包括固定连接为一体的第一支腿和第二支腿；所述V形安装架通过轴活动连接于固定架上；所述驱动电磁铁的主轴与V形安装架的第一支腿活动连接，所述V形安装架的第二支腿上固定有活动刀。

上述V形安装架的第一支腿上设置有长条孔，所述驱动电磁铁的主轴与连接块固定连接，连接块上固定有滑动销，所述滑动销插入V形安装架的第一支腿的长条孔中并能够沿着长条孔运动。

上述电动切带装置还包括复位弹簧，所述第一支腿通过复位弹簧与电磁铁安装架连接。

上述驱动电磁铁为推拉式电磁铁或者推式电磁铁或者拉式电磁铁。

本实用新型技术方案与现有技术相比，具有的优点：切带长度由光眼控制，带状衣料切带长度一致，提高产品合格率，减少布料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度的结构示意图；

图3为切带装置的一种结构示意图；

图4为切带装置的另一种结构示意图；

其中：1-驱动电磁铁；2-主轴；3-连接块；4-“一”字形安装架；41-第二支腿；42-第一支腿；5-活动刀；6-固定刀；7-轴；8-固定架；9-复位弹簧；10-电磁铁安装架；11-上前光眼；12-上后光眼；13-下前光眼；14-下后光眼；15-切带装置；16-第一电线；17-第二电线；18-缝纫机；19-电控装置；20-第三电线；21-第四电线。

具体实施方式

如图1和图2所示，光眼控制的自动切带装置，包括切带装置15、上前光眼11、上后光眼12、下前光眼13、下后光眼14、第一电线16、第二电线17、第三电线20以及电控装置19。

光眼控制的自动切带装置在使用时，与缝纫机18配合。所述切带装置15位于缝纫机18的输出端。

下前光眼13和下后光眼14固定于缝纫机18底板上带料的运动轨迹上，缝纫机18的缝纫针在底板上的垂直投影位于下前光眼13和下后光眼14之间。

所述电控装置19通过第二电线17与切带装置15连接，所述电控装置19通过第一电线16与上前光眼11连接，所述电控装置19通过第三电线20与上后光眼12连接；所述电控装置19通过第四电线21与缝纫机18的电机连接；所述下前光眼13发出光信号至上前光眼11，所述下后光眼14发出光信号至上后光眼12；上前光眼11、上后光眼12也固定于缝纫机18上。

上述切带装置15可以采用现有的气动切带装置，电控装置19通过第二电线17与气动切带装置的电磁阀连接。