[实用新型]一种离心式净油机碟片

说明书

技术领域

本实用新型涉及净油机技术领域，具体为一种离心式净油机碟片。

背景技术

离心式净油机大量应用于冶金矿山、石油化工、能源电力、动力传动、工程机械、基础制造、运动载具等行业，尤其是其中的液压油、润滑油的净化。离心式净油机主要应用于船舶或陆用电站的烯油净化处理和润滑油的再生处理。大型钢铁企业、机械加工企业、热发电企业等在生产上使用的大型机械设备需要有特续、稳定的润滑系统，使用矿物油离心分离机分离润滑油中氧化颗粒和机械杂质，使油品时刻保持清洁，降低设备磨损，延长设备使用寿命，并将生产过程中的油品进行机械杂质以及水分的去除，保持油品物理特性的稳定，并且延长油品的使用寿命。

然而，大多数离心式净油机中都存在由碟片形成的流道过于狭窄的现象，导致离心效果差，离心过后的成品仍然掺杂定量杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心式净油机碟片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式净油机碟片，包括第一碟片外壳和第二碟片外壳，所述第一碟片外壳和第二碟片外壳为圆台内空结构，底部设有安装定位槽，所述第一碟片外壳和第二碟片外壳的厚度小于0.4毫米，所述第一碟片外壳表面设置第一单筋组，所述第二碟片外壳表面设置第二单筋组，所述第一单筋组和第二单筋组形状不相同。

优选的，所述第一碟片外壳和第二碟片外壳在安装时构成一组、交替相叠，第一单筋组和第二单筋组相交。

优选的，所述第一单筋组由一组直线式单筋构成，所述第二单筋组由一组圆弧式单筋构成。

优选的，所述第一单筋组由多组交错设置的直线式单筋和圆弧式单筋构成，所述第二单筋组由多组交错设置的圆弧式单筋和直线式单筋构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过降低碟片的厚度，使流道变宽，并通过第一单筋组和第二单筋组有效的支撑碟片外壳，显著提高了离心效果，使得离心过后的成品较为纯净。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中的第一碟片结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例中的第二碟片结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施例中的第一碟片主视结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施例中的第二碟片主视结构示意图；

图5为本实用新型的另一种实施例中碟片结构示意图；

图6为本实用新型的一种实施例交错相叠的结构示意图；

图7为本实用新型的另一种实施例交错相叠的结构示意图；

图中：1，第一碟片外壳、2，第一单筋组、3，安装定位槽、4，第二单筋组、5，第二碟片外壳、6，碟片外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种离心式净油机碟片，包括第一碟片外壳1和第二碟片外壳5，所述第一碟片外壳1和第二碟片外壳5为圆台内空结构，底部设有安装定位槽3，所述第一碟片外壳1和第二碟片外壳5的厚度小于0.4毫米，所述第一碟片外壳1表面设置第一单筋组2，所述第二碟片外壳5表面设置第二单筋组4，所述第一单筋组2和第二单筋组4形状不相同；所述第一碟片外壳1和第二碟片外壳5在安装时构成一组、交替相叠，第一单筋组2和第二单筋组4相交；所述第一单筋组2由一组直线式单筋构成，所述第二单筋组4由一组圆弧式单筋构成。

请参阅图5和图7，本实用新型提供的另一种实施例：包括碟片外壳6，所述碟片外壳6为圆台内空结构，底部设有安装定位槽3，所述碟片外壳6的厚度小于0.4毫米，所述碟片外壳6表面设置第一单筋组2和第二单筋组4，且第一单筋组2和第二单筋组4交错设置，所述第一单筋组2和第二单筋组4形状不相同；所述碟片外壳6在安装时多组相叠；所述第一单筋组2由多组交错设置的直线式单筋和圆弧式单筋构成，所述第二单筋组4由多组交错设置的圆弧式单筋和直线式单筋构成。

具体使用方式：本实用新型工作中，将230片交替相叠的第一碟片和第二碟片或碟片外壳6通过安装定位槽3安装在离心机的转轴上，并且第一单筋组2和第二单筋组4相交即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。