[实用新型]一种立输式茶叶输送机上的输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机构，特别是一种立输式茶叶输送机上的输送机构。

背景技术

茶叶输送机输送茶叶时往往需要使用输送机构进行输送，现有技术中常用的输送机构大部分都是由滚轴组及滚轴组上的输送带组成，在实际输送过程中，滚轴组在驱动机构的带动下，高速运转，输送带与滚轮组会产生侧向摩擦力，输送带在侧向摩擦力的作用下，易产生跑偏现象，皮带的跑偏不仅会对皮带造成严重的损坏，需要不断更换新皮带，造成生产成本的提高，影响生产过程的正常进行，还会造成茶叶洒落，造成资源的浪费，严重时可能造成生产的中断。可见，输送带跑偏的现象会严重影响茶叶的加工生产过程。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种立输式茶叶输送机上的输送机构，它可有效解决输送带的跑偏问题，减少能量消耗，利于节约生产成本、提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种立输式茶叶输送机上的输送机构，包括螺旋辊和输送带，所述螺旋辊平行排列形成螺旋辊组，所述输送带铺设在螺旋辊组上，所述螺旋辊包括旋转轴、第一螺旋片和第二螺旋片，第一螺旋片和第二螺旋片沿旋转轴的中心左右对称安装在旋转轴上，所述第一螺旋片和第二螺旋片均为离心螺旋片，第一螺旋片和第二螺旋片所受离心力均指向螺旋辊中心的方向；所述旋转轴的一端安装有齿轮。

本实用新型进一步的技术方案是：所述第一螺旋片和第二螺旋片均有若干个叶片首尾连接组成，每个叶片均与旋转轴之间设有两个焊接点。

本实用新型再进一步的技术方案是：所述第一螺旋片和第二螺旋片所形成的螺旋线均为圆柱形螺旋线。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述第一螺旋片的起点与第二螺旋片的起点连接在一起，并均为旋转轴的中心点。

更进一步，所述第一螺旋片和第二螺旋片所形成的螺旋线的螺距均为8～15cm。

更进一步，所述螺旋辊为不锈钢材料加工制作而成。

更进一步，所述两个螺旋辊之间的排列距离不大于50cm。

更进一步，所述第一螺旋片的起点与第二螺旋片与旋转轴之间均设有加强筋。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：（1）本实用新型提供的立输式茶叶输送机上的输送机构采用带有离心螺旋叶片的螺旋辊来代替普通的滚轴，由于螺旋辊采用两个沿旋转轴中心左右对称的第一螺旋片、第二螺旋片，并使第一螺旋片和第二螺旋片所受离心力均指向螺旋辊中心的方向，这样可使第一螺旋片和第二螺旋片均有远离螺旋辊的中心的运动趋势，根据受力分析可得作用在第一螺旋片和第二螺旋片上的摩擦力指向远离螺旋辊中心的方向，有作用力与反作用力平衡原理，可得输送带与螺旋辊之间产生的摩擦力使作用在输送带上的力指向螺旋辊中心的方向，这样就使输送带有向螺旋辊中心运动的趋势，可有效防止输送带发生跑偏现象，从而防止输送带的损坏及减少落料现象，节省生产成本，提高生产效率；（2）本实用新型提供的立输式茶叶输送机上的输送机构采用第一螺旋片和第二螺旋片形成的圆柱螺旋线与输送带产生点接触来代替滚轴与输送带产生的面接触，可有效减少螺旋辊与输送带之间产生的摩擦力，从而可减少能量消耗，从而可节省生产成本。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示：一种立输式茶叶输送机上的输送机构，包括螺旋辊2和输送带1，螺旋辊2平行排列形成螺旋辊组，输送带1铺设在螺旋辊组上，螺旋辊2包括旋转轴4、第一螺旋片3和第二螺旋片6，第一螺旋片3和第二螺旋片6沿旋转轴4的中心左右对称安装在旋转轴4上，第一螺旋片3和第二螺旋片6均为离心螺旋片，第一螺旋片3和第二螺旋片6所受离心力均指向螺旋辊2中心的方向，这样可使第一螺旋片3和第二螺旋片6均有远离螺旋辊2的中心的运动趋势，根据受力分析可得作用在第一螺旋片3和第二螺旋片6上的摩擦力指向远离螺旋辊2中心的方向，有作用力与反作用力平衡原理，可得输送带1与螺旋辊2之间产生的摩擦力使作用在输送带1上的力指向螺旋辊2中心的方向，这样就使输送带1有向螺旋辊2中心运动的趋势，可有效防止输送带1发生跑偏现象，从而防止输送带1的损坏及较少落料现象，节省生产成本，提高生产效率；旋转轴4的一端安装有齿轮8，便于旋转轴8与茶叶输送机的驱动装置连接。