[实用新型]LED冲压机用引导机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，尤其涉及LED冲压机。

背景技术

目前，一般的LED光源模块由若干颗LED芯片以贴片或插件式焊接在基板上，单颗LED发光元件的功率为0.03～5W，其基板为PCB板、柔性PCB板或采用铝、铜等金属材料制成的金属基板；或用LED芯片直接封装于各种基板上，即一般所称的COB(chipsonboard)。上述用于固装LED芯片的基板，采用散热结构设计，通常是采用铝基板加铝型材散热片，外加自然散热，风冷散热或热管散热，也有采用半导体制冷散热的。LED发光元件的制作流程如下：通过一切预断金属基片，在金属基片上进行塑封制作LED支架，点胶固晶将芯片一一置入LED支架内，经压焊打线用铝丝或金丝焊机将芯片电极连接到LED支架电极脚，然后灌胶封装对LED芯片和铝丝或金丝封装保护，再进行切筋切断LED支架电极脚的连筋并内折弯脚，将所有LED发光元件从金属基片上取下，并对单颗贴片式或插件式的LED发光元件分别作光电参数测试，最后将LED发光元件进行计数带装提高给客户，至此LED发光元件制作完成。其中点胶固晶、压焊打线等工序需要冲压机来实现，而LED支架是连续的长单元，在进入冲压机时如果没有引导机构会发生翘曲变形或是不在冲压机位上，导致不合格品的产生，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的LED冲压机没有引导机构，LED支架在冲压前会有位置不正、翘曲变形等隐患，为此提供一种LED冲压机用引导机构。

本实用新型的技术方案是：LED冲压机用引导机构，其特征是它包括基座和固接在基座上的导轨，所述导轨外侧基座远离冲压机的一端分别通过左转轴和右转轴活动连接有可水平转动的左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆关于基座中轴线对称，所述左支撑杆和右支撑杆的末端通过辊轴连接，所述辊轴上套接有关于基座中轴线对称分布的左限位块和右限位块。

上述方案的改进是所述左支撑杆和右支撑杆上均匀设有与转轴适配的纵向通孔。

上述方案的进一步改进是所述左转轴和右转轴之间通过可转动的压杆连接，所述压杆位于左支撑杆和右支撑杆上方。

本实用新型的有益效果是待冲压LED支架被左右限位块限位在正确的位置上，保证冲压准确，左右支撑杆上的纵向通孔使得左右支撑杆伸出基座的长度可以调节，方便冲压机和上道工序的对接；压杆可以防止LED支架在进入导轨时发生翘曲，不利于冲压工作的进行。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、基座，2、导轨，3、左转轴，4、右转轴，5、左支撑杆，6、右支撑杆，7、辊轴，8、左限位块，9、右限位块，10、纵向通孔，11、压杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括基座1和固接在基座上的导轨2，所述导轨外侧基座远离冲压机的一端分别通过左转轴3和右转轴4活动连接有可水平转动的左支撑杆5和右支撑杆6，所述左支撑杆和右支撑杆关于基座中轴线对称，所述左支撑杆和右支撑杆的末端通过辊轴7连接，所述辊轴上套接有关于基座中轴线对称分布的左限位块8和右限位块9。

本实用新型中的基座是固接在LED冲压机的进口端上，导轨包括两条关于基座中轴线对称的导轨，两条导轨之间的宽度和LED支架的宽度相适配，从上道工序引出的LED支架从左右限位块之间的辊轴上引导进入导轨内，再从导轨内进入冲压机内。左右支撑杆可以水平转动，以此微调左右限位块的水平位置，以便和由上道工序引出的LED支架水平对接。

为了方便冲压机和上道工序的对接，左支撑杆和右支撑杆上均匀设有与转轴适配的纵向通孔10。通过调整不同纵向通孔和转轴配合来调节左右支撑杆伸出基座的长度。

为了防止在引导LED支架的过程中LED支架发生翘曲，影响冲压质量，可以在左转轴和右转轴之间通过可转动的压杆11连接，所述压杆位于左支撑杆和右支撑杆上方。这样LED支架就从辊轴和压杆之间通过，防止LED支架发生翘曲，压杆可以滚动，以免损伤LED支架表面。