[实用新型]灌浆墙板支模

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种灌浆墙板支模。

背景技术

目前国家提倡建筑墙体改革，传统的砌块墙体，浪费耕地、耗能高、施工费工费时，而采用轻质复合墙板是墙体改革的主导方向。

灌浆墙板是以水泥纤维板作为面板，以轻钢龙骨为立柱，在其空腔内泵入轻质泡沫混凝土浆料而形成的复合整体式实心墙体。灌浆墙板具有环保、轻质高强、不开裂，抗震、保温、防火性能好，管线敷设方便。灌浆墙板常用厚度：外墙250、180厚，住宅套内隔墙75厚，适用于混凝土结构和钢结构建筑的外墙及内墙。

但是，现有的灌浆墙体施工方式存在以下弊端：1、造价高，比传统砖块、砌体都要贵50％以上，推广有难度；2、因为需要安装轻钢龙骨，人工含量高，施工速度慢；3、受龙骨尺寸大小限制，墙体厚度选择余地小。

实用新型内容

本实用新型提供了一种灌浆墙板支模，旨在改善上述技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种灌浆墙板支模，包括至少一个模架组，所述模架组包括相对设置的两个外模架，所述外模架包括横梁和竖梁，所述横梁横向设置，所述竖梁竖向设置并与所述横梁固定连接形成框架结构，每个所述外模架上固定设置有至少一块面板，两个所述外模架的设置有所述面板的一侧相对设置；

所述外模架上设置有注浆口，所述注浆口位于所述外模架的上端。

本技术方案改变了现有技术中的灌浆墙体均需要设置轻钢龙骨的弊端，横梁和竖梁构成外模架的框架结构，将面板可拆卸的固定在框架结构上。使用时，按照墙板的设计宽度，将两外模架相对设置并固定于地面，从灌浆口注入浆料，待墙体成型后拆除框架结构即可。

相比于设置轻钢龙骨进行灌浆墙体的施工，大大节约了施工成本同时施工时间大大降低，并且墙体的厚度不受限制。

进一步地，还包括固定卡件，所述固定卡件包括固定件和连接件，所述固定件固定于地面，所述固定件的两端分别抵住两个所述外模架上的所述面板；

所述连接件的一端固定于所述固定件的中部，另一端伸入两个所述外模架之间的区域。

固定卡件的作用主要有两方面：一是对两个外模架间的间距进行标定，根据设计的墙体厚度，设置相应长度的固定件，并首先将固定件安装于地面上，安装外模架时，只需将外模架的面板一侧抵住固定件即可，实现外模架的精准定位并拉结固定两侧的外模架，避免因外模架出现歪斜造成施工出的墙体出现不平整的现象。

二是，固定件与连接件进行配合，对灌浆墙体起到加固的作用，由于固定卡件是设置在两个外模架之间的，在施工完成后，固定卡件留在灌浆墙体中，连接件固定在固定件的中部并朝向两个外模架中间延伸，当浆体灌入后，浆体凝固在固定卡件上，固定卡件起到对灌浆墙体的加固作用，增强墙体的稳定性。

作为优选，所述固定件与所述连接件相互垂直。

外模架可以设置成一个整体式的结构，也可以分割成多个小的框架进行连接固定的结构。

进一步地，所述模架组为至少两个，相邻的外模架间设置有钢丝网片，所述钢丝网片朝向另一侧的所述外模架设置。

这样设置后，外模架可以在施工时进行组装，更方便运输、储存外模架的零件。

钢丝网片从两根竖梁间伸入两个外模架之间的区域，而钢丝网片本身被相邻的两竖梁夹紧固定，在浆料灌入后，钢丝网片同样的留在灌浆墙体中增强墙体的稳固性。

进一步地，所述外模架上设置有固定座，所述面板通过自攻螺丝固定设置在所述固定座上；

两个所述外模架之间设置有用于固定所述外模架的木撑。

木撑的长度与固定件的长度是一致的，而木撑不必固定在地面，其可以设置在两个外模架间的任意位置，设置木撑后，两个外模架之间的间距更好控制，只要保证两个外模架在各点上的间距与木撑的长度相同即能保证施工出的墙体平整。同时与固定卡件和钢丝网片一样，木撑在施工完成后留存于墙体中，同样起到加固墙体的作用。

进一步的，所述面板为纤维水泥压力板。

进一步的，所述固定件为方管，所述连接件为角铁。

进一步的，所述竖梁上设置有卡块，所述卡块上设置有对穿螺孔，相邻的所述模架组通过螺栓穿过所述对穿螺孔进行连接。

进一步的，所述钢丝网片为网格状，所述钢丝网片由直径2mm的钢丝构成。

进一步的，所述外模架由铁或铝制成。

一种利用灌浆墙板支模进行施工的方法，包括以下步骤：

a、将所述外模架按设计位置相对设置并固定于地面；

b、将两个所述外模架连接固定；