[实用新型]填料式旋风废气处理塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是指用于喷漆废气处理的废气处理塔。

背景技术

目前喷漆废气的处理工艺通常是采用两道的喷淋除漆雾、除水雾+VOC废气终端处理设备。因为对漆雾的首次处理少不了采用喷淋方式，喷淋的同时自然产生比较多的水雾，喷淋量越大，处理漆雾的效果越好，水雾的产生也就更大。而对VOC废气终端处理设备之前，处理漆雾和水雾的效果程度往往被忽视，这对VOC废气处理终端设备有着重大的影响。所谓两道的除漆雾和水雾的处理是常常采用多层的喷淋塔+多层的填料塔(可带少许的喷淋)，这样的设备重重复复的通过喷淋加填料来去除漆雾和水雾实际上都不大理想，而且喷淋塔、填料塔设备庞大、占地面积大。毕竟喷淋塔也好填料塔也好，总是从底部入风，顶部出风，漆雾、水雾都很容易在风的带动下畅通排放。就算有填料阻挡，漆雾和水雾粘附在填料上，也容易被风吹起水花、漆雾继续排放。故此，往往进入VOC废气处理的终端设备仍然有较多的漆雾和水雾，给终端设备带来非常不利的影响，不光降低了处理效果还容易造成设备的损坏以及设备的保养维护非常频繁等等负面影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高废气处理效果的废气处理塔，成为喷漆VOC废气处理设备之前漆雾和水雾的终端处理设备，对VOC废气处理终端设备(如目前最流行的UV光解、低温等离子分解等除臭设备)起到了较好保护作用，减少了不必要多道的喷淋塔和填料塔。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种填料式旋风废气处理塔，包括有塔体，其特征在于：所述塔体具有靠近塔顶的切向进气口和于塔体中央的轴向出气管，其中出气管的上端延伸出塔体外，下端延伸至靠近塔底，进气口和出气管的下端之间的塔体内隔置有填料层。

在上述基础上，所述塔体的塔底设有用于排放废渣、废水的排放管。所述塔体的塔底设成漏斗状。

采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型填料式旋风废气处理塔应用在喷漆废气处理工艺中，可简化处理工艺，提高了漆雾、水雾的处理效果，保障了终端的废气处理效果。而且填料式旋风处理塔的维护非常方便简单，占地面积小，是常规的喷淋塔、填料塔所不能媲美的。填料式旋风废气处理塔可根据实际情况采用不同的材料制作，具体的设计尺寸也可根据具体的风量转化成需要的风速来设计。

附图说明

图1为本实用新型填料式旋风废气处理塔的结构示意图；

图2为本实用新型填料式旋风废气处理塔的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种填料式旋风废气处理塔，包括有塔体1，所述塔体1具有靠近塔顶的切向进气口2和于塔体中央的轴向出气管3，其中出气管3的上端延伸出塔体1外，下端延伸至靠近塔底，进气口2和出气管3的下端之间的塔体1内隔置有填料层4。

本实用新型填料式旋风废气处理塔正是利用了旋风的技术，对含有漆雾和水雾的空气经过旋风离心力的作用下能同时有效地和含有VOC的空气分离。旋风塔的进气口和出气口都是在塔体1上方，废气从切向设置的进气口2进入塔内往下旋转，被分离的漆雾和水雾等较重的粒子被迫与塔体1的内壁不断冲擦着往下走。当废气旋转到底部时，受到底部的反作用力也迫使废气从塔体1中心的出气管3改变方向往上走，那么漆雾、水雾等较重的颗粒就被压在底部。在整个废气气流到达塔体1底部时运动的方向变成了相反，所以塔体1存在着风速为零的状态区域，被冲擦到塔底的漆雾、水雾难以随风做反向运动，只能积聚在塔底。隔置在进气口2和出气管3的下端之间的环形填料层4，本实施例作为较优选的方案，填料层4设在靠近出气管3的下端，选用PVC填料，对塔体1底部的风压起到均压作用，扩大静止区，对废气中更小颗粒的漆雾、水雾进行捕捉，提高处理效果。因此，填料式旋风废气处理塔在喷漆废气处理过程中对漆雾、水雾起到了终端处理作用，净化了VOC废气中的漆雾和水雾，让VOC废气终端处理设备起到保护作用，提高了废气除臭处理效果。

进一步地，所述塔体1的塔底设有用于排放废渣、废水的排放管5。所述塔体1的塔底设成漏斗状。漏斗状的塔底部有利于创建静止区域，便于收集漆雾、水雾，收集的漆雾和水雾基本成了漆渣和水的混合物，可通过排放管5，让废渣、废水回流到喷淋塔内。