[实用新型]刮渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮渣机，应用于污水处理技术领域。

背景技术

刮渣机是污水处理常用的设备，其中链条式刮渣机是其中应用最为广泛的一种，其通过链轮链条驱动刮板来回运动实现清渣等相关功能，作为其中最为重要的部件刮板，其性能的优劣直接关系到刮渣机的工作性能，因此应予高度重视；现有的刮板采用普通胶皮，因为其工作的特殊性，长期浸泡在污水池内，使用一段时间后容易变形老化，造成刮板变形脱落，严重影响着刮渣机的工作性能，因此需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、合理布置，能长时间保持良好工作性能的刮渣机。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括机架（1）和设置在机架（1）上的驱动链条（2），驱动链条（2）上连接有随驱动链条（2）运动的刮板（3）；

所述刮板（3）包括固定在驱动链条上的金属板（31）和连接在金属板（31）上的起到刮渣功能的耐腐蚀胶板（32）。

所述耐腐蚀胶板（32）内部中空设置，形成的腔体通高压气体。

所述腔体沿纵向分隔成独立的内腔（321）和外腔（322），所述内腔（321）通高压水、外腔（322）通高压气体。

所述内腔（321）、外腔（322）之间通过弹性板（4）实现隔离。

本实用新型的优点是：1）本实用新型刮板采用金属板和耐腐蚀胶板的结合，首先金属板起到连接固定的作用，其强度高，二者采用耐腐蚀胶板，能在污水等恶劣环境中长时间保持优异的使用性能，因此本实用新型的刮板具备良好的使用寿命和工作性能；

2）本实用新型进一步的耐腐蚀胶板中空设置，并在腔体内通设高压气体，高压气体的存在给胶板提供了良好的支撑，使胶板具备良好的强度，进一步提高了本实用新型耐腐蚀胶板的使用性能；

3）本实用新型进一步的将腔体设置成内腔和外腔的形式，并在内腔中通高压水、外腔中通高压气体，高压水和高压气体均能起到使胶板撑开的功能，但是由于刮板在运动过程中其位置由于要经常发生变化，而高压水因为重力等各个因素的影响，容易分布不均，从而容易造成耐腐蚀胶板受到的支持程度不一，从而影响其工作性能；而高压气体由于气体扩散的因素，其无论刮板位置如何变化，其在腔体内的分布都能较为均匀，因此本实用新型将高压气体设置在外腔，以给耐腐蚀胶板各部提供均匀的支撑；设置高压水的目的是为了储备之用，因气体容易泄露，高压水的存在能提供一后续补偿，能在一定程度上保证刮板的使用性能；

4）本实用新型进一步的内腔、外腔通过弹性板实现隔离，弹性板能更好的实现高压水压力的传递，从而能给胶板提供良好的支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为刮板的结构示意图。

图中1为机架、2为驱动链条、3为刮板、4为弹性板；

31为金属板、32为耐腐蚀胶板；

321为内腔、322为外腔。

具体实施方式

本实用新型包括机架1和设置在机架1上的驱动链条2，驱动链条2上连接有随驱动链条2运动的刮板3；

所述刮板3包括固定在驱动链条上的金属板31和连接在金属板31上的起到刮渣功能的耐腐蚀胶板32。

所述耐腐蚀胶板32内部中空设置，形成的腔体通高压气体。

所述腔体沿纵向分隔成独立的内腔321和外腔322，所述内腔321通高压水、外腔322通高压气体。

所述内腔321、外腔322之间通过弹性板4实现隔离。

本实用新型的工作过程为：使用时驱动链条2驱动刮板运转进行清渣，在使用前首先往外腔322内通高压气体，内腔321内通高压水，使用前可通过压力检测表检测内腔321、外腔322内的压力，如果检测到的压力情况不符合预设情况，可及时的调整压力，以此保证耐腐蚀胶板32的性能达到最佳状态，从而保证其工作性能。